采用慢应变腐蚀拉伸测试、扫描电镜、透射电镜观察等手段，研究了在腐蚀环境(腐蚀剂为0.1 mol/L Na

2

SO

4

+0.001 mol/L NaCl的混合溶液)下不同热处理工艺对Al-0.7Fe-0.2Sc合金力学性能和微观组织的影响。结果表明，600℃×72 h固溶+325℃×72 h时效为最优工艺，合金伸长率达到13.8%

抗拉强度为131.2 MPa;试样断口形貌由韧窝和撕裂棱组成，韧窝尺寸较小、较浅且数量较多。经过固溶时效，除了已经存在的Al

3

Fe第二相外，还有大量的Al

3

Sc析出相，这些相钉扎在位错及亚晶界处，阻碍塑性变形，提高了Al-0.7Fe-0.2Sc合金的力学性能。