HMn62-3-3-1是在黄铜基体中形成Mn

5

Si

3

作为硬质相的耐磨铜合金，采用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析仪、透射电镜、显微硬度仪等研究了热轧结合恒温热处理对其组织和性能的影响。结果表明，铸态HMn62-3-3-1合金在700℃下进行变形量为88%的轧制，随后在800℃热处理2 h后，合金微观组织中长棒状Mn

5

Si

3

颗粒由随机分布转变为沿轧制方向均匀分布。此外，基体中析出了大量纳米尺寸的Mn

5

Si

3

颗粒。与铸态合金相比，合金的硬度、屈服强度和抗拉强度分别提高了11%、44.7%和21.9%。在3MPa和12MPa载荷条件下的滑动摩擦试验中，磨损质量损失分别降低了20.5%和42.8%

合金耐磨性能显著提高。