紫铜结晶器低压铸造工艺规程的设计

夏翔; 谢世坤; 金曼曼; 周太平

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压力铸造 | 浏览量 : 25 下载量: 151 CSCD: 1

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专辑

紫铜结晶器低压铸造工艺规程的设计
Design of Processing Parameters of Low Pressure Casting Red Copper Mould
- 角色： First author 第一作者
- 机构：
  井冈山大学工学院
夏翔
1 ，
- 机构：
  井冈山大学工学院
谢世坤
1 ，
- 机构：
  井冈山大学工学院
金曼曼
1 ，
- 机构：
  井冈山大学工学院
周太平
1
2010年30卷第11期页码：1027-1029
纸质出版日期： 2010 ，
DOI：

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引用
[1]夏翔,谢世坤,金曼曼,周太平.紫铜结晶器低压铸造工艺规程的设计[J].特种铸造及有色合金,2010,30(11):1027-1029+976.

Design of Processing Parameters of Low Pressure Casting Red Copper Mould[J]. Special Casting & Nonferrous Alloys, 2010,30(11):1027-1029.
[1]夏翔,谢世坤,金曼曼,周太平.紫铜结晶器低压铸造工艺规程的设计[J].特种铸造及有色合金,2010,30(11):1027-1029+976. DOI：

Design of Processing Parameters of Low Pressure Casting Red Copper Mould[J]. Special Casting & Nonferrous Alloys, 2010,30(11):1027-1029. DOI：

摘要

研究了低压铸造紫铜结晶器工艺设计方法,从铸型种类选择、升液管设计、低压铸造工艺参数设计等方面进行了探讨。紫铜结晶器低压铸造合理的工艺参数:充型压力、充型速度分别为0.06MPa、1000mm/s,结壳时间为25s,增压压力为0.08MPa,保压时间为120s,浇注温度为1150℃,铸型温度为150～200℃。

译

Abstract

Processing parameters of low pressure casting red copper mould were investigated including mould types,design of lift pipe and low pressure casting parameters.The optimized processing parameters for low pressure casting red copper mould are as follows:filling pressure of 0.06MPa and filling velocity of 1 m/s,solidification time of 25s,pressure-applied pressure of 0.08MPa,holding time of 120s and pouring at 1150 ℃ as well as mould temperature of 150～200 ℃.

译

关键词

低压铸造; 紫铜; 结晶器

译

Keywords

Low Pressure Casting; Red Copper; Mould

译

摘要

研究了低压铸造紫铜结晶器工艺设计方法

从铸型种类选择、升液管设计、低压铸造工艺参数设计等方面进行了探讨。紫铜结晶器低压铸造合理的工艺参数:充型压力、充型速度分别为0.06MPa、1000mm/s

结壳时间为25s

增压压力为0.08MPa

保压时间为120s

浇注温度为1150℃

铸型温度为150～200℃。

Abstract

Processing parameters of low pressure casting red copper mould were investigated including mould types

design of lift pipe and low pressure casting parameters.The optimized processing parameters for low pressure casting red copper mould are as follows:filling pressure of 0.06MPa and filling velocity of 1 m/s

solidification time of 25s

pressure-applied pressure of 0.08MPa

holding time of 120s and pouring at 1150 ℃ as well as mould temperature of 150～200 ℃.