采用熔铸法制备了TiC体积分数为10%的Ti-6Al-3Sn-3.5Zr-0.4Mo-0.75Nb-0.35Si复合材料，将其在β+TiC相区进行热处理，研究热处理后其组织特征、力学性能以及断裂行为。结果发现，热处理后TiC相发生粒化且变得圆滑，基体演变成具有网篮特征的细小片层组织。热处理态复合材料的室温抗拉强度和伸长率分别为1 056.2 MPa和1.89%

随着温度升高，复合材料的抗拉强度呈线性降低趋势。温度每提高100℃

抗拉强度约降低170 MPa

而塑性逐渐提高，且随温度提高的幅度越来越大。700℃以下TiC的开裂或脱粘主导复合材料的断裂过程，此时复合材料发生准解理断裂，即TiC发生解理断裂，而基体发生韧性断裂。800℃以上复合材料发生微孔聚集型断裂，此时TiC与基体发生脱粘。