“一项关于Mg-2Y-0.5Zn-0.5Ni合金显微组织和力学性能的研究取得了新进展。该研究采用复合加工技术，即挤压和轧制，对MYZN合金进行处理。研究结果显示，经过挤压后的MYZN合金组织主要由α-Mg、片状和块状的18R-LPSO相、细条纹状的14H-LPSO相以及Mg2Y和Mg24Y5颗粒相组成。而在350℃下轧制后，合金发生了不均匀的塑性变形，形成了大量含有高位错密度的未再结晶区，再结晶晶粒和颗粒相得到显著细化，晶粒尺寸略微增加，LPSO相增多且弥散分布，同时形成了较强的基面织构。拉伸测试结果表明，经过挤压+轧制处理的MYZN合金展现出优异的室温力学性能。具体而言，其屈服强度、抗拉强度和伸长率分别达到了372 MPa、409 MPa和8.4%。与未经轧制的挤压合金相比，屈服强度和抗拉强度分别提升了10.7%和4.1%。这一性能提升主要归因于大量小角度晶界的晶界强化、LPSO相的析出和扭折强化以及织构强化。这一研究成果对于提高Mg-2Y-0.5Zn-0.5Ni合金的力学性能具有重要意义，有望为轻质高强镁合金的研发和应用提供新的思路和方法。”