基于自主研发的ZBYT500多功能液态成形设备，采用挤压铸造工艺制备了ZM5镁合金隔板件，通过控制变量法探究了T4和T6热处理对铸件力学性能的影响。结果表明，经410℃×20 h固溶处理后，晶界和晶内的粗大第二相β-Mg

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Al

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基本全部溶解于α-Mg基体中，铸件的抗拉强度为228.37 MPa、屈服强度为91.49 MPa、伸长率为7.3%;经200℃×8 h时效处理，短棒状的β-Mg

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Al

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以非连续析出方式从晶界向晶内析出，而晶粒内部以连续析出方式析出颗粒状β-Mg

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Al

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第二相，提升了铸件整体力学性能，时效处理后抗拉强度为242.49 MPa、屈服强度为120.8 MPa、伸长率为3.9%。通过连续相场法进一步验证了镁合金中第二相的时效析出机制并结合试验中第二相形貌进行对比验证。结果表明，时效处理可以进一步提升铸件的抗拉强度，但是伸长率大幅下降，因此从综合性能方面考虑，T4处理后的ZM5镁合金隔板件更适合实际使用。