针对ZL101A铝合金传动箱体铸件因微观孔洞缺陷造成油道漏油问题，借助X射线探伤和SEM缺陷形貌观察，发现微观孔洞类缺陷为微观缩松和气孔缺陷两类，且以微观缩松缺陷为主。运用XRF光谱、MAGMA工艺仿真等手段分析发现，缩松形成的主要原因是凝固补缩不足，而气孔主要是合金液中的气体与氧化铝夹杂物相互作用引起的。根据缺陷分析结果，将重力铸造改为差压铸造，并在铸件发生缺陷的油道部位增设一处内浇道，同时降低浇注温度。另外，熔炼ZL101A合金液时，添加Al-5Ti-1B中间合金进行细化处理。结果表明，铸件组织致密，微观孔洞基本消除，满足ASTM E155Ⅱ级要求。