通过新SIMA法制备Mg-Al-Zn合金半固态坯的触变挤压和触变模锻试验以及借助金相显微镜、拉伸试验机等分析手段对Mg-Al-Zn合金半固态坯的制备及触变成形进行了研究。研究结果表明

新SIMA法中的等径道角挤压能使Mg-Al-Zn合金获得良好的应变诱导效果

即铸坯微观组织被大大细化

平均晶粒尺寸达到20μm

材料力学性大幅度提高;该坯料在560℃保温20min制备的半固态坯料的固相晶粒细小

球化程度高

组织均匀

平均晶粒尺寸为25μm。通过触变挤压和触变模锻试验证明新SIMA法制备的Mg-Al-Zn合金半固态坯料所触变成形的零件的力学性能很高。其中触变挤压的卫星角框零件的屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为213.1MPa、312.6MPa和15.2%。触变模锻的托弹板零件的屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为218.6MPa、320.9MPa和14.8%。