最新刊期
      2025年第45卷第6期

        专题·超轻金属材料

      • 强化固溶-蠕变时效处理对Al-Cu-Li合金组织性能影响 AI导读

        “最新研究发现，强化固溶-蠕变时效处理显著提升Al-Cu-Li-Sc-Ag合金力学性能，为合金应用提供新方案。”
        刘忠侠, 杨瑞宾, 张保丰, 张茗语, 王敬业, 崔云浩, 王雁梓, 白彪新, 张国鹏
        2025, 45(6): 801-806. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20250139
        摘要：研究了常规固溶-峰值时效处理（T6工艺）和强化固溶-蠕变时效处理工艺对Al-Cu-Li-Sc-Ag合金的微观组织和力学性能的影响。结果表明，强化固溶处理促进了初生T1和θ相的溶解，增加了溶质在基体中的过饱和度。蠕变时效的外加应力可以通过促进原子扩散降低T1相形核的势垒（蠕变应力低于屈服强度），或引入大量位错提高T1相的形核率（蠕变应力高于屈服强度）等机制促进T1相的析出，抑制δ'相的析出。因此，强化固溶-蠕变时效联合处理明显提高了合金的力学性能。相较于常规固溶-峰值时效合金，强化固溶-蠕变时效合金的屈服强度、微屈服强度、抗拉强度和伸长率分别提高了27.0%、45.3%、23.9%和113.0%。强化固溶-蠕变时效处理对微屈服强度的提高更显著，可以有效改善合金的尺寸稳定性。  
        关键词：Al-Cu-Li合金;强化固溶;蠕变时效;微观组织;力学性能   
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        更新时间：2025-06-18

      • 半固态成形镁稀土系镁合金研究进展 AI导读

        “在镁稀土合金轻质高强零部件制造领域，专家综述了半固态成形技术的研究进展，为突破成形技术限制提供解决方案。”
        汪存龙, 王翔宇, 谢赫, 刘文才, 张亮, 吴国华
        2025, 45(6): 807-821. DOI: 10.15980/j.tzzz.Z20240036
        摘要：高性能镁稀土合金由于具备良好的室温和高温力学性能而受到广泛关注，但成形技术限制了其大规模应用。半固态成形技术在镁稀土合金中有望突破其在轻质高强关键零部件的应用，以充分发挥镁稀土合金的性能优势。综述了近年来国内外针对半固态成形镁稀土合金的成分设计、浆料制备方法及成形技术等，总结了半固态成形镁稀土合金的力学和服役性能，并展望了半固态成形镁稀土合金在研究和应用中可能存在的问题和未来的发展方向。  
        关键词：镁稀土合金;半固态成形;力学性能;半固态浆料   
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        更新时间：2025-06-18

      • Ca对铸态Mg-5Li-1Al-0.25Zr-0.01Sc合金组织及力学性能的影响 AI导读

        “在轻质合金领域，研究者发现微量Zr、Sc、Ca元素添加可优化Mg-5Li-1Al合金组织和力学性能。”
        王丞, 边丽萍, 魏军祥, 胡永茂
        2025, 45(6): 822-826. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240134
        摘要：考察了微量Zr、Sc、Ca元素添加对铸态Mg-5Li-1Al合金组织和力学性能的影响。结果表明，Mg-5Li-1Al单相固溶体合金中添加微量Zr、Sc可诱发AlLi纳米颗粒非均匀析出。不同Ca含量添加（0.25%，0.5%，质量分数，下同）进一步显著影响AlLi颗粒的析出。添加Ca可进一步细化α-Mg晶粒，生成（Mg，Al）2Ca颗粒相，0.25%的Ca添加可促进AlLi大量回溶形成均匀溶质团簇，提高合金强度和塑性；0.5%的Ca添加则在晶粒内形成了高密度与α-Mg基体晶粒有取向关系、平行排列的针状AlLi纳米连续析出相，在变形过程中易引起共面滑移，造成伸长率和抗拉强度下降。当添加0.25%的Ca时，合金力学性能最佳，屈服强度、抗拉强度和伸长率分别达到99.2 MPa、210.4 MPa和21%。  
        关键词：Mg-Li合金;微合金化;晶粒细化;析出相;力学性能   
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        更新时间：2025-06-18

      • Sm对Mg-6Gd-3Y-0.4Zr合金组织与力学性能的影响 AI导读

        “在铸造镁稀土合金领域，专家通过引入Sm元素，优化合金成分，成功提升了合金的强塑性，为航天大型复杂构件制造提供新方案。”
        吴海, 李蒙, 孙明珠, 张泽, 李长青, 董喜旺, 黄鑫垚, 杨唯一, 龚政轩, 肖旅
        2025, 45(6): 827-831. DOI: 10.15980/j.tzzz.Z20250004
        摘要：针对铸造镁稀土合金综合强塑性难以协同提升的难题，提出在塑性表现较好的Mg-6Gd-3Y-0.4Zr合金的基础上，引入微量高时效硬化能力的Sm元素，可保证合金在塑性不显著下降的情况下提升强度，最终获得强塑性较高的合金。在航天大型复杂构件砂型慢冷铸造条件下，设计并对比研究了4种成分Mg-6Gd-3Y-xSm-0.4Zr（x=0，0.5，1.5，2.5，%，质量分数）合金的铸态、固溶态、时效态的微观组织及力学性能演变规律。结果表明，Mg-6Gd-3Y-xSm-0.4Zr合金铸态组织主要由α-Mg、Mg5Gd、Mg24（Gd，Y）5、Mg41Sm5组成。随着Sm含量由0提升至2.5%，T6态合金抗拉强度呈先升高后下降趋势，在Sm含量为1.5%时合金综合强塑性达到最优，抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为345 MPa、220 MPa和4.5%。  
        关键词：镁稀土合金;砂型铸造;时效硬化;固溶时效   
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        更新时间：2025-06-18

      • Mg-Li合金剧烈塑性变形的研究现状及展望 AI导读

        “在镁锂合金领域，剧烈塑性变形技术的研究进展引起关注，为合金性能改善提供新途径。”
        张宁, 张扬, 康豪, 汪昊男, 沈洋
        2025, 45(6): 832-841. DOI: 10.15980/j.tzzz.Z20250002
        摘要：剧烈塑性变形技术在细化合金组织、改善性能方面的潜力引起了广泛关注。在全面分析Mg-Li合金剧烈塑性变形研究现状的基础上，重点介绍了采用等通道角挤压、累积叠轧、搅拌摩擦加工、高压扭转和多向锻造等技术对Mg-Li合金进行剧烈塑性变形的加工工艺和变形机理，并对剧烈塑性变形过程中Mg-Li合金的微观组织演变和力学性能进行了总结分析。进一步从制备、强化和应用方面对Mg-Li合金剧烈塑性变形的研究发展进行了展望。  
        关键词：Mg-Li合金;剧烈塑性变形;微观组织;力学性能;展望   
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        更新时间：2025-06-18

      • 航空航天用Al-Li合金强韧化研究进展 AI导读

        “Al-Li合金在航空航天领域轻量化生产中备受关注，专家总结了其制备技术及力学性能影响，为强韧化研究提供新方向。”
        管庆开, 姜云, 林波, 杨明
        2025, 45(6): 842-856. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240550
        摘要：Al-Li合金因其在实现航空航天领域结构件的轻量化生产中的卓越表现而备受关注。回顾了国内外Al-Li合金的研发历程，介绍了其在航空航天领域的实际应用概况。总结了Al-Li合金的主要制备技术，并深入探讨了微合金化技术、形变热处理技术和表面改性技术对Al-Li合金力学性能的影响，分析了Al-Li合金对应的强化机制。最后，对Al-Li合金的强韧化研究进行了展望。  
        关键词：Al-Li合金;制备技术;微合金化;形变热处理   
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        更新时间：2025-06-18

      • Mg-Li合金表面微弧氧化Ca-P生物涂层的制备及降解性能 AI导读

        “在生物医用材料领域，研究人员制备了Mg-Li合金表面Ca-P涂层，通过AFM和XPS表征分析，发现涂层表面多孔结构均匀，具有良好的降解性和电化学稳定性。”
        王林, 于丽平, 王冠辉
        2025, 45(6): 857-861. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240052
        摘要：先熔炼制备Mg-Li合金，再利用微弧氧化工艺在其表面制备Ca-P涂层。经AFM和XPS表征分析发现，涂层表面具有多孔结构且粗糙度分布均匀，轮廓均方根偏差值为287 nm，轮廓算术平均偏差值为213 nm。元素Ca的2p轨道所形成的峰为Ca3（PO4）2中元素Ca所形成的峰，元素P的2p轨道所形成的峰为Mg3（PO4）2和Ca3（PO4）2中元素P所形成的峰。电流密度与涂层平均显微硬度成正比关系，电流密度为6 A/dm2时，平均显微硬度（HV0.2）为796。试验配制模拟体液，用于测试Ca-P涂层的降解性。结果显示，Ca-P涂层pH值先增大后下降至约8.2保持稳定。腐蚀率先增大，后急剧下降至约0.15 mg/（cm2·d）后趋于稳定。电化学腐蚀发现，Ca-P涂层含量为30%时，自腐蚀电位为（-1.71±0.09） V，自腐蚀电流密度为（1.93±0.90）×10-4 A/cm2。  
        关键词：Mg-Li合金;Ca-P涂层;微弧氧化;可降解性   
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        更新时间：2025-06-18

      • 双相Mg-9Li合金的热变形行为及热加工图研究 AI导读

        “在材料科学领域，专家通过热压缩模拟试验，构建了双相Mg-9Li合金的本构模型，并绘制热加工图，确定了适宜的安全加工区域。”
        丁赛朋, 李瑞红, 李佳傲, 杨礼林, 王海燕
        2025, 45(6): 862-866. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240351
        摘要：使用Gleeble-3500热模拟机对铸态双相Mg-9Li合金进行热压缩模拟试验，获得变形温度为200~380 ℃，应变速率为0.01~10 s-1时该合金的真应力-真应变曲线，基于此构建了双曲正弦修正的Arrhenius本构模型，且绘制了热加工图。结果表明，铸态Mg-9Li合金具有正应变速率敏感性，流变应力随应变速率增大（温度降低）而增大，随应变速率降低（温度升高）而降低；合金热变形激活能为91.9 kJ/mol，适宜的安全加工区域为变形温度在315~380 ℃、应变速率在0.16~0.30 s-1范围内。  
        关键词：双相Mg-9Li合金;热变形;本构模型;热变形激活能;热加工图   
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        更新时间：2025-06-18

        研究·论述

      • 变压器套管线夹用合金材料研究现状与进展 AI导读

        “在电力系统领域，专家分析了套管线夹材料问题，发现微合金化能高效解决开裂变形，为电力系统安全运行提供解决方案。”
        鲁旷达, 赵洲峰, 国舒博, 罗宏建, 李小英, 刘嘉斌
        2025, 45(6): 867-873. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240186
        摘要：随着变压器快速发展，套管线夹作为变压器套管与其他部件连接的首要零部件，在服役过程中易出现开裂和变形问题，影响电力系统安全运行。总结了套管线夹材料的发展历程，着重分析了黄铜和紫铜线夹的开裂和变形问题及其产生原因，对比了热处理、表面处理和微合金化3种解决方法的效果和优缺点。分析发现，微合金化能更高效解决此问题，纳米级析出相强化铜合金具有高强度、高电导率和耐腐蚀性，能够兼顾线夹导电承载和耐腐蚀要求，可充分发挥Cu-Cr-Zr和Cu-Ni-Si两种合金体系在套管线夹上应用的优势。  
        关键词：套管线夹;变形开裂;铜合金;微合金化   
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        更新时间：2025-06-18

      • 导热铸造Al-Si合金性能研究进展 AI导读

        “在电子设备散热领域，Al-Si合金材料研究取得进展，为提升散热性能提供新思路。”
        杨卫平, 杨浩坤, 曹树岭
        2025, 45(6): 874-880. DOI: 10.15980/j.tzzz.Y20240034
        摘要：电子设备朝着小体积和高功率的要求发展导致设备的体积功率密度呈现爆发性增长，散热性能成为制约高性能计算设备应用瓶颈之一。电子设备的常见散热方式是依靠设备中的散热器件将热量从发热元件转移到外界，同时还需要具备一定的强度来保护脆弱的电子芯片和电路，因此散热器件需要兼具高导热和高强度的特点。Al-Si合金材料具有一定的导热性能和良好的铸造成形性能，被广泛应用于制造散热器件的首选材料。但是Al-Si合金的导热性仍低于纯铝，且综合力学性能也弱于结构用铝合金材料。因此，实现Al-Si合金在导热和强度两方面的同步提升是未来的重要研究方向。本研究在综述导热铸造Al-Si合金的材料设计、热学和力学性能的研究进展基础上，分析提升Al-Si合金综合性能存在的问题和挑战，并展望其未来的发展方向。  
        关键词：铸造Al-Si合金;导热;力学性能;材料设计   
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        更新时间：2025-06-18

      • 高强铝合金外场辅助半连续铸造研究现状与展望 AI导读

        “在航空、航天领域，高质量铝材制备技术取得新进展。外场辅助DC铸造技术能调控流场、温度场，制备细晶、均质、大尺寸、高合金化铝锭，为行业发展提供新方案。”
        左玉波, 张湫颖, 王睿, 朱庆丰, 崔建忠
        2025, 45(6): 881-889. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240172
        摘要：航空、航天等领域的快速发展离不开大尺寸、更高质、高强度铝材，而高质量、高合金化铸锭是制备高质量铝材的基础。直接水冷（Direct-Chill， DC）半连续铸造是制备高合金化铝锭的主要方法。经多年发展，采用DC铸造生产的铸锭质量和成品率方面有很大提高，但在解决大尺寸高强铝合金铸锭成形性以及调控组织、成分均匀性方面能力有限。外场辅助DC铸造技术可以更好地调控铸造过程流场、温度场，能为制备细晶、均质、大尺寸、高合金化铝锭提供解决方案。在介绍DC铸造技术基本原理的基础上，综述了电磁场、超声场、熔体强剪切处理及组合外场辅助DC铸造技术的实现形式、基本原理、作用效果、技术特点和研究进展。分析了DC技术发展过程中遇到的问题并提出解决方案，展望了技术发展趋势和应用前景。  
        关键词：高强铝合金;半连续铸造;电磁场;超声场;组合场   
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        更新时间：2025-06-18

        研究·计算机应用

      • 高温合金精密铸造工艺数据库管理系统 AI导读

        “高温合金精密铸造工艺研究取得进展，专家建立数据库管理系统，为工艺设计和研发提供信息支持。”
        刘乃坚, 金磊, 黄强飞, 关洋, 孙逊, 税国彦, 马岚波, 郭新力, 张玲
        2025, 45(6): 890-894. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20250030
        摘要：以高温合金精密铸造工艺为研究对象，通过建立数据库管理系统，将生产及科研过程中的产品信息、工艺参数等各类型数据经过整理、分类、关联后形成一个有序的体系结构，然后结构化上述信息并存储入数据库，以便于稳定、长期地保存下来。通过提供信息检索功能，授权用户可在数据库中快速、准确地获取需要的信息，用于工艺设计和研发参考。  
        关键词：数据库管理系统;精密铸造;高温合金   
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        更新时间：2025-06-18

        研究·复合材料

      • 稀土Er对原位纳米Al2O3p/7085复合材料组织性能影响 AI导读

        “在新材料领域，研究者采用熔体原位反应技术制备了原位纳米Al2O3p/7085复合材料，稀土Er的加入显著提高了材料的力学性能和耐腐蚀性能。”
        王琳, 朱林翔, 陈刚, 赵玉涛, 叶郡芃, 陆韬
        2025, 45(6): 895-900. DOI: 10.15980/j.tzzz.Y20240011
        摘要：采用熔体原位反应技术制备了原位纳米Al2O3p/7085复合材料，通过金相显微镜、扫描电镜、透射电镜、拉伸试验机、硬度测试仪、电化学测试等手段研究了稀土Er对材料力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明，原位纳米Al2O3p/7085复合材料中加入稀土Er后，稀土Er与纳米Al2O3颗粒共同作用使晶粒细化，晶粒尺寸从200 μm减为50 μm，力学性能和耐腐蚀性能显著提高。当加入0.3%的Er时，合金抗拉强度最高，为621.4 MPa，伸长率为13.2%，硬度（HV）为196.27，较7085铝合金分别提高了13.0%、69.2%和36.3%；腐蚀深度减小至7.2 μm，自腐蚀电流密度减小至2.25×10-6 A/cm2。  
        关键词：Al2O3p/7085复合材料;稀土Er;力学性能;晶间腐蚀   
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        更新时间：2025-06-18

      • TiB2对激光熔覆成形钛基复合材料组织和性能的影响 AI导读

        “在材料科学领域，研究者采用激光熔覆成形技术制备钛基复合材料，发现TiB2添加量增加可显著提升合金硬度和强度。”
        张强, 牛宗伟, 于浩, 朱甫宏, 付华, 刘小龙
        2025, 45(6): 901-908. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240183
        摘要：采用激光熔覆成形（Laser cladding forming， LCF）技术制备了不同TiB2添加量的钛基复合材料，研究TiB2添加量对其物相组成、显微组织、显微硬度以及抗拉强度的影响。结果表明，TiB2对显微组织细化效果显著，随着TiB2含量增加，显微组织由粗大的β柱状晶向细小的等轴晶转变，原位自生的TiB增强相逐渐增加富集在晶界处。随原位自生TiB含量增加，合金显微硬度和抗拉强度均呈上升趋势，TiB2添加量分别为0.5%、1.5%和2.5%的合金显微硬度较Ti-6Al-4V合金分别增加了8.5%、31.1%和36.5%，抗拉强度分别提升了 3.3% 、5.6%和13.6%。  
        关键词：激光熔覆成形;钛基复合材料;显微组织;力学性能   
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        更新时间：2025-06-18

        研究·合金工艺

      • 螺旋选晶器结构对CMSX-4高温合金单晶铸件晶向的影响 AI导读

        “在高温合金单晶制备领域，研究人员通过改进螺旋选晶器起点位置，成功提高了单晶铸件晶向的优化程度和选晶成功率。”
        李侣, 马德新, 赵运兴, 邓阳丕, 孙洪元, 魏剑辉, 龚晓毅, 孙中源
        2025, 45(6): 909-913. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240248
        摘要：采用不同结构的螺旋选晶器制备了CMSX-4高温合金单晶试棒，并对制备过程进行了模拟和试验验证，探讨了改进螺旋选晶器起点位置对选晶效果的影响。结果表明，采用常规的中心选晶器选出的晶粒并非起始于起晶段的中心，导致最终单晶铸件的晶向无法达到最优，而采用改进的偏心结构选晶器则使得起晶段中心区域晶向最好的晶粒更容易被选取。因此，采用偏心选晶器能够获得更小的一次晶向偏离和更高的选晶成功率。  
        关键词：高温合金;单晶;螺旋选晶;晶体取向;精密铸造   
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        更新时间：2025-06-18

      • 基于SIMA法的ZCuSn10P1铜合金半固态锻造成形研究 AI导读

        “在铜合金半固态成形领域，研究了工艺参数对组织性能的影响，制备出高品质半球形工件。”
        党文君, 程元芬, 谢宛鋆
        2025, 45(6): 914-919. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240199
        摘要：采用应变诱导熔化激活法进行了ZCuSn10P1的铜合金半固态成形试验，研究了预变形量、成形压力、保温温度等工艺参数对半固态组织、性能及形貌的影响。结果表明，当坯料的预变形量为15%、保温时间为30 min，半固态保温温度为960~980 ℃时，制备的半球形工件平均显微硬度高、晶粒尺寸小、半固态固相颗粒的圆整度高，且锻件实际与设计尺寸偏差较小，成形品质较好。  
        关键词：铜合金;SIMA法;半固态成形;组织性能   
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        更新时间：2025-06-18

      • 纯铜的真空熔铸工艺与优化研究 AI导读

        “在材料科学领域，研究人员通过优化真空熔铸工艺，显著提升了纯铜铸锭的铸态性能。”
        张鸣一, 杨吉春, 贾晓斌, 王伟
        2025, 45(6): 920-924. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240206
        摘要：采用真空熔铸工艺制备了纯铜锭，从原材料选择、熔炼及浇注工艺设计等方面进行了研究，优化设计了底注坩埚及底注工艺，通过铸态组织观察、力学性能测试及拉伸断口扫描，对比了顶注式与底注式两种工艺对纯铜铸锭品质的影响。结果表明，采用底部浇注并加置筛盘可有效改善铸锭缩孔现象，工艺优化后的铸锭铸态组织更加均匀且心部出现等轴晶，抗拉强度和伸长率分别提升了11.9%和18.9%，断口处夹杂物数量及尺寸明显减小，显著改善了纯铜的铸态性能。  
        关键词：纯铜;真空熔铸;顶部浇注;底部浇注;力学性能   
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        更新时间：2025-06-18

        研究·合金性能

      • 微合金化对Cu-Ti系合金铸态组织与性能的影响 AI导读

        “报道：研究了微合金化元素对Cu-Ti系合金组织与性能的影响，发现La细化枝晶、提高硬度，Mg和B提高硬度但降低电导率。”
        王虎, 娄花芬, 杨阔, 陈忠平, 张富强, 程翔
        2025, 45(6): 925-931. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240190
        摘要：设计了4种Cu-Ti系合金，研究了微合金化元素La、Mg、B对Cu-Ti系合金铸态组织与性能的影响。结果表明，4种合金的铸态组织均由3种不同衬度的相构成，即黑色的初生Cu4Ti相、灰色的高Ti含量的α-Cu基体、白色的低Ti含量的α-Cu相。La元素能够细化枝晶，提高合金硬度，同时可抑制铸态合金中白色α-Cu组织的形成，降低合金的电导率；添加Mg和B可提高合金的硬度，但会降低合金的电导率。  
        关键词：微合金化元素;Cu-Ti系合金;铸态组织;初生相   
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        更新时间：2025-06-18

      • Ti颗粒添加对AZW9100镁合金组织及力学性能的影响 AI导读

        “在材料科学领域，研究揭示了微量Ti颗粒对Ti/AZXW9100合金微观结构和力学性能的影响，发现1.0Ti/AZXW9100合金具有优异的综合力学性能。”
        郭光辉, 郭文波, 向渴望, 吕书林, 严兆祥, 吴智敏, 毛有武, 吴树森
        2025, 45(6): 932-939. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20250059
        摘要：研究了微量Ti颗粒含量对铸挤一体化成形Ti/AZXW9100合金的微观组织和力学性能的影响。结果表明，挤压铸造Ti/AZXW9100坯料的基体晶粒明显细化，部分分离共晶相消失；随着Ti颗粒含量的提高（0~1%，质量分数，下同），β-Mg17Al12相由连续网状转变为半连续网状，最后转变为短棒状。热挤压后，第二相的面积分数减少，导致基体的再结晶晶粒尺寸变大；由部分分离共晶相发展而来的厚纤维带消失。因变形引起的晶粒细化导致晶界处产生大量具有随机织构的再结晶晶粒，使整体织构强度减小、基面滑移Schmid因子增大。厚纤维带消失和第二相面积分数减少，以及较低的织构强度和较高的基面滑移Schmid因子，使Ti/AZXW9100具有较高的伸长率；同时由于固溶强化的补偿，强度略有提升。这些因素的共同作用使得Ti/AZXW9100在强度不下降的情况下伸长率显著提高。1.0Ti/AZXW9100合金获得了优异的综合力学性能，抗拉强度为302 MPa，屈服强度为187 MPa，伸长率为18.5%。  
        关键词：AZW9100镁合金;Ti颗粒;挤压铸造;织构;力学性能   
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        更新时间：2025-06-18

      • 时效处理对Al-Si-Zn-Cu-Mg合金组织与性能的影响 AI导读

        “在铝合金领域，研究了时效处理对Al-12.5Si合金微观组织和力学性能的影响，发现Zn含量为3%的合金具有较好的综合力学性能和较小的残余应力。”
        何建刚, 郭睿, 曾大新, 李峰光, 史秋月
        2025, 45(6): 940-945. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240185
        摘要：研究了时效处理温度与时间对不同Zn含量Al-12.5Si-（0~4）Zn-2Cu-1Mg合金微观组织与力学性能的影响。结果表明，经热处理后，合金中Si相溶解、球化，合金内成分均匀化；160~180 ℃时，合金的硬度随时效时间的延长、温度的增加及Zn含量的增加先增加后减小，Zn能够缩短合金达到峰值硬度的时间；Zn含量为3%的合金在经过510 ℃×8 h固溶处理后水淬+170 ℃×4 h时效处理后，抗拉强度、屈服强度、硬度（HB）和伸长率分别为376 MPa、310 MPa、144和1.1%，综合力学性能较好，残余应力较小。  
        关键词：Al-12.5Si-Zn-2Cu-Mg合金;时效处理;微观组织;力学性能   
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        更新时间：2025-06-18

      • Er和Cr对Al-Ni-Fe合金显微组织与力学性能的影响 AI导读

        “在新材料领域，研究者探究了不同Er、Cr含量对Al-4Ni-0.4Fe合金显微组织与力学性能的影响。当Er和Cr的添加量分别为0.4%与0.8%时，合金组织细化效果最佳，力学性能最优。”
        谭纬文, 林冲, 王彦伟, 吕书林, 吴树森
        2025, 45(6): 946-953. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240192
        摘要：研究了不同Er、Cr含量对Al-4Ni-0.4Fe合金显微组织与力学性能的影响。结果表明，当Al-4Ni合金中的Fe含量由0.4%增至0.8%时，组织中除了长针状共晶Al9FeNi相外，还生成了粗大初生Al9FeNi相。单独添加Er后，组织中析出了球状Al9Ni3Er相，其主要分布在晶界附近，促使Al9FeNi相由长针状转变为短片状或网状。单独添加Cr后，组织中生成了层片状的Al9（Fe，Cr）Ni相。随着Cr含量提高，针状Al9（Fe，Cr）Ni相的平均长度逐渐减小，层片状Al9（Fe，Cr）Ni相的体积分数逐渐增加。当Er和Cr的添加量分别为0.4%与0.8%时，对Al-4Ni-0.4Fe合金组织中的α-Al枝晶和第二相的细化效果最好，此时合金力学性能最优，抗拉强度分别为143 MPa与154 MPa，伸长率分别为15.5%与15.9%。  
        关键词：Al-Ni-Fe合金;铒;铬;显微组织;力学性能   
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        更新时间：2025-06-18

        应用·压力铸造

      • 一体化压铸车身结构件的自冲铆接技术开发及应用 AI导读

        “在新能源汽车制造领域，专家对一体化高强度压铸铝合金SPR铆接质量影响因素进行了研究，为提升车身强度提供解决方案。”
        刘付曙, 黄祥, 万里, 林韵, 安肇勇, 钟宇毅
        2025, 45(6): 954-957. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240369
        摘要：在新能源汽车生产中，自冲铆接（SPR）连接方式在一体化车身压铸件与其他构件的连接中得到广泛应用，在SPR连接压铸件时有时会出现裂纹和互锁值问题，一定程度上削弱车身强度。针对一体化高强度压铸铝合金进行SPR铆接研究，寻找对铆接质量有影响的主要因素并总结规律。结果发现，铆接裂纹和互锁值与材料的伸长率、底模型腔深度、铆钉长度相关。在同样的铆接条件下，在深度浅的底模不容易出现裂纹，同样深度下，铆钉短的不容易出现裂纹。铆钉长的和底模型腔深的铆接中互锁值较大。  
        关键词：铝合金;自冲铆接;底模;裂纹;互锁值   
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        更新时间：2025-06-18

      • 油底壳泄油塞缩孔的工艺改善过程 AI导读

        “在压铸领域，专家采用油缸配合弯销方式，基本解决了油底壳压铸件缩孔问题，为提高铸件质量提供解决方案。”
        王金堂, 王琳琳, 侯志杰, 葛春东, 白明月
        2025, 45(6): 958-960. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240040
        摘要：某油底壳压铸件，泄油塞处体积过大，无法通过压力补偿来弥补铝合金温度变化对应的体积变化。同时，该铸件没有预留抽芯空间，无法增加抽芯。因此，缩孔报废率极高。通过多种方式的压铸工艺调试，都无法彻底解决缩孔问题。采用油缸配合弯销的方式，经过不断完善，基本解决了泄油塞处的缩孔问题。  
        关键词：油底壳;缩孔;弯销;压铸   
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        更新时间：2025-06-18
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