最新刊期

    2025年第45卷第11期

      专题·高熵合金相结构与性能

    • 轻质高熵合金:成分设计、制备工艺与性能研究进展 AI导读

      在金属材料领域,轻质高熵合金因其优异力学性能备受关注,有望成为下一代轻质金属。研究总结了其设计原理、制备方法及性能,为金属结构轻量化提供新思路。
      徐琴, 孙文龙, 蔡艳慧, 秦刚, 殷亚军, 陈瑞润
      2025, 45(11): 1601-1614. DOI: 10.15980/j.tzzz.Z20250009
      摘要:轻质高熵合金具有优异的力学性能,如高强度、良好的延展性和出色的韧性等,在金属结构轻量化方面有着广阔的应用前景,有望取代铝合金成为下一代轻质金属材料。基于此,对轻质高熵合金展开了全面论述。首先介绍了轻质高熵合金的核心效应,阐述了基于经验参数及相图计算的设计原理。随后,详细总结了轻质高熵合金常用的制备方法,包括真空电弧熔炼、真空感应熔炼以及机械合金化法。最后,总结了80多种轻质高熵合金的热力学参数、相结构、制备方法、力学性能和密度,并深入探究了热力学参数与轻质高熵合金相形成间的关系。此外,还指出了轻质高熵合金目前存在的问题,并预测了其发展前景。  
      关键词:轻质高熵合金;设计原理;制备方法;热力学参数;力学性能   
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      更新时间:2025-12-08
    • CoCrFeNi-X高熵合金的组织及高温力学性能 AI导读

      在高熵合金领域,研究人员采用真空熔炼制备了CoCrFeNi系列合金,分析了Mo、Nb元素对其微观结构和性能的影响,为高熵合金研究提供新思路。
      吴韬, 俞立涛, 王春早
      2025, 45(11): 1615-1620. DOI: 10.15980/j.tzzz.Z20250003
      摘要:基于常见的CoCrFeNi-X高熵合金体系,采用真空熔炼制备了CoCrFeNi、CoCrFeNiMo0.2、CoCrFeNiMo0.2Nb0.1和CoCrFeNiMo0.2Nb0.2块体高熵合金。通过SEM、EDS、TEM等手段分析了其微观组织结构的特性,并重点研究了Mo、Nb元素对CoCrFeNi高熵合金的影响。结果表明,在CoCrFeNi高熵合金中,单独添加少量的Mo元素会通过固溶进入FCC相中产生一定的晶格畸变,而Nb的添加使得高熵合金形成Laves相,随着Nb含量增加,Laves相增多且与FCC相形成共晶组织。单独添加少量的Mo元素能够提高CoCrFeNi高熵合金的强度,这归因于固溶强化的晶格畸变效应;室温下,脆性的Laves相使得高熵合金的脆性显著增加,而在高温下Laves相能够显著提高合金的强度和热稳定性。  
      关键词:高熵合金;CoCrFeNi合金;高温力学性能;热稳定性   
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      更新时间:2025-12-08
    • Al0.6FeCoNi2Vx高熵合金的微观组织与力学性能 AI导读

      在高熵合金领域,研究者采用真空电弧熔炼技术制备Al0.6FeCoNi2Vx合金,发现V含量增加可提高合金屈服强度和抗拉强度,x=0.2时合金表现出最优异的综合力学性能。
      刘煜林, 陈彩英, 曹志强, 庄文晨, 马镜涵, 陈飞, 蒋丽
      2025, 45(11): 1621-1629. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20250112
      摘要:采用真空电弧熔炼技术制备了Al0.6FeCoNi2Vx(x=0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2和1.4,摩尔分数,%)高熵合金,采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)、维氏硬度计和万能拉伸试验机研究了V含量对微观组织演变和力学性能的影响。结果表明,Al0.6FeCoNi2Vx合金组织由面心立方(FCC)结构相和体心立方(BCC)结构相混合组成,随V含量增大,BCC相的体积分数逐渐增加,晶粒尺寸逐渐减小。合金的屈服强度和抗拉强度随V含量增大而提高,在x=0.4时略微降低,之后逐渐提高,塑性逐渐降低。x=0.2时合金表现出最优异的综合力学性能,屈服强度和抗拉强度分别为389 MPa和745 MPa,同时保持近40%的塑性。将x=0.2的合金进行80%下压量的冷轧,经过1 000 ℃时效处理1 h后,屈服强度达到776 MPa,约为铸态试样的2倍,抗拉强度达到1 131 MPa,伸长率为30%。研究发现,合金优异的力学性能是晶格畸变、细晶强化、固溶强化及位错强化共同作用导致的。  
      关键词:高熵合金;微观组织;力学性能;冷轧;强化机制   
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      更新时间:2025-12-08
    • CrxMoNbTiV难熔高熵合金的组织及抗氧化性能 AI导读

      在高温抗氧化领域,研究人员制备了不同Cr含量的CrxMoNbTiV难熔高熵合金,发现随着Cr含量增加,合金的抗氧化性能大幅提升。
      徐琴, 王琪, 赵甲丁, 殷亚军, 陈瑞润
      2025, 45(11): 1630-1636. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240016
      摘要:制备了不同Cr含量的CrxMoNbTiV(x=0.2、0.4、0.6、0.8和1.0,摩尔比)难熔高熵合金,并在800 ℃下进行高温抗氧化试验,研究了Cr元素对合金铸态组织、氧化膜宏微观组织的影响。结果表明,CrxMoNbTiV合金在铸态时均为单一的体心立方结构,呈典型的枝晶状组织,Ti、Cr在枝晶间富集,Mo和Nb在枝晶富集,V无明显偏析。在800 ℃氧化不同时间后,CrxMoNbTiV合金表面形成不同的氧化物,氧化膜出现不同程度的偏析。随着Cr含量增加,氧化膜的厚度明显变薄,高度差变小,外层疏松氧化物越来越少,表面平整度增加。当Cr含量由x=0.2增加到x=1.0时,合金表面的氧化膜厚度由340 μm减小至65 μm,氧化膜的表面高度差由55.96 μm减小至20.16 μm,合金的抗氧化性能大幅提升。  
      关键词:难熔高熵合金;氧化膜;组织特征;抗氧化性能   
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      更新时间:2025-12-08
    • 高熵合金熔盐腐蚀行为研究进展 AI导读

      高熵合金在高温熔盐环境中的应用备受关注,分析了不同腐蚀机理与合金成分设计、微观组织调控之间的关系,展望了发展趋势。
      于志琦, 赵燕春, 蓝云博, 马虎文, 金博, 苏玉, 冯力
      2025, 45(11): 1637-1644. DOI: 10.15980/j.tzzz.Y20250005
      摘要:高熵合金因其优异的耐腐蚀性能在高温熔盐环境中的应用备受关注。综述了高熵合金在热腐蚀环境、熔盐堆、聚光太阳能发电系统以及铝电解工业等多种不同熔盐中的腐蚀行为,分析了不同腐蚀机理与高熵合金成分设计、微观组织调控之间的关系。最后,提出了目前高熵合金在熔盐腐蚀环境中应用和研究的局限性,并对其发展趋势进行了展望。  
      关键词:高熵合金;熔盐腐蚀;耐腐蚀性能;氧化膜   
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      更新时间:2025-12-08
    • 热处理对(CoCrNi)92Al6Nb2高熵合金组织及性能的影响 AI导读

      最新研究发现,通过优化时效处理工艺,可在高熵合金中引入纳米析出相,显著提升合金强度并保持良好的塑性。
      赵秋宇, 朱志彬, 蒋丽, 郁万民, 李艳辉, 陈飞, 曹志强, 张伟
      2025, 45(11): 1645-1655. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20250152
      摘要:通过电弧熔炼、冷轧及不同退火与时效工艺(RX、CA、CRA系列处理),系统研究了热处理对(CoCrNi)₉₂Al₆Nb₂高熵合金微观组织与力学性能的影响。采用XRD、SEM、EBSD等分析手段,发现经轧制后直接进行650 ℃时效8 h(CA-650-8)可形成高密度共格L12纳米析出相,显著提升合金强度并保持良好的塑性,合金抗拉强度达1 606 MPa,屈服强度为1 027 MPa,伸长率为22.37%,强塑积为35.93 GPa·%。通过优化时效处理工艺可有效引入纳米析出相,降低层错能并促进纳米孪晶形成,从而协同提高合金的强度与塑性。  
      关键词:高熵合金;热处理;组织;力学性能   
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      更新时间:2025-12-08
    • 最新研究发现,少量Al能显著提升FeCrMnNiV0.1Mo0.05高熵合金的力学性能,实现强韧性匹配。
      杨甜, 黄伟明, 黄媛媛, 吴传栋, 甘章华
      2025, 45(11): 1656-1663. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240376
      摘要:研究了少量Al与时效处理对(FeCrMnNiV0.1Mo0.05100-xAlx高熵合金的相结构和力学性能的影响。结果表明,不同Al含量的铸态合金均包含FCC和BCC两种相结构,当x≥4.6时,铸态合金中出现了B2相;经过时效处理后,所有合金中均出现σ相。合金中加入少量Al元素可实现良好的强韧性匹配,当x=2.4时,铸态合金的抗拉强度为841 MPa,伸长率高达62.1%;经过700 ℃×4 h时效后,合金强度显著提升,达1 192 MPa,但是伸长率也降低至5.5%。铸态合金具有良好强塑性的原因是连续分布的基体FCC相保证高塑性,弥散分布的BCC相强化效果更好。  
      关键词:高熵合金;相结构;力学性能   
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      更新时间:2025-12-08

      研究·计算机应用

    • 基于CUDA的挤压铸造SPH两相流建模与仿真 AI导读

      在挤压铸造充型领域,专家采用多相SPH方法模拟金属液与空气流动,提出CUDA并行算法,有效预测充型缺陷,提升计算效率。
      张英姿, 牛晓峰, 李文琪, 姚佳业, 胡慧瑾
      2025, 45(11): 1664-1671. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20250018
      摘要:为了实现挤压铸造充型过程中两相流的流动场模拟,采用多相光滑粒子流体动力学(SPH)方法对金属液以及型腔内空气进行建模,并提出用于流体计算的统一计算设备架构(CUDA)并行算法。针对金属液与空气两相界面不连续的问题,基于多相SPH基本原理在控制方程中加入扩散项,并引入多相密度正则化和动态边界条件,提高模拟大密度比两相流的稳定性和准确性。在此基础上,引入了粒子位移技术,用于消除流体流态剧烈变化导致的粒子堆积。为了克服SPH计算高消耗的问题,采用基于CUDA架构的SPH两相流算法实现了数据并行计算。结果表明,所提出的SPH两相流模型能够绘制不同工艺条件下金属液与空气流动以及卷气的动态效果,对充型缺陷进行精准预测,同时大大提高了计算效率。  
      关键词:挤压铸造;CUDA;光滑粒子流体动力学;多相流;数值模拟   
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      更新时间:2025-12-08

      研究·合金工艺

    • 超声启振温度对半固态SnSbCu11-6合金组织和性能影响 AI导读

      在新材料领域,研究人员采用超声振动技术制备SnSbCu11-6合金半固态坯料,发现超声启振温度对合金显微组织和力学性能有显著影响。当启振温度为380℃时,合金综合性能达到最佳。
      王蕾, 李永坤, 周荣锋, 彭金志, 贾元伟, 卢红波, 罗晓斌, 张浩, 李尧, 霍定东
      2025, 45(11): 1672-1677. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240487
      摘要:采用超声振动技术制备SnSbCu11-6合金半固态坯料,研究超声启振温度对半固态SnSbCu11-6合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,在超声振动引起的空化效应和声流效应下,合金SnSb相尺寸显著细化。随超声启振温度升高,SnSb相尺寸先减小后增大,合金力学性能则呈先增后降的趋势。当超声启振温度为380 ℃时,合金综合性能最佳,此时SnSb相平均晶粒尺寸为(48.3±8.2) μm,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为70.25 MPa、60.61 MPa和4.86%,较未超声处理时分别提高了5.9%、4.6%和111.3%。  
      关键词:半固态;SnSbCu11-6合金;超声振动;显微组织;力学性能   
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      更新时间:2025-12-08
    • 含La钴基合金真空感应电极裂纹形成机制研究 AI导读

      在含La钴基合金电极领域,专家分析了裂纹形成机制,发现控制La含量和固-液两相区可有效防止开裂。
      蒋世川, 周扬, 唐平梅, 夏长林, 裴丙红, 王福
      2025, 45(11): 1678-1683. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240401
      摘要:通过分析不同开裂程度的含La钴基合金电极的化学成分、形貌、析出相、二次枝晶间距以及裂纹形成机制,揭示了La元素在合金凝固过程中的作用,并控制铸造开裂。结果表明,含La钴基合金电极裂纹为内热裂纹,其形成与凝固条件和元素偏析有关。La含量在0.35%以上时,非平衡凝固路径及元素的再分配规律发生改变,枝晶间或晶界上形成富La的(Ni、Co)xLa析出相,具有较高的显微硬度,容易在受到拉应力时成为裂纹的优先扩展通道。随着La含量增加,二次枝晶间距增大,降低抵抗裂纹扩展的能力,从而增加了热裂倾向。控制La含量和固-液两相区、减小二次枝晶间距,可以有效防止含La钴基合金真空感应电极的开裂。  
      关键词:含La钴基合金;电极裂纹;凝固路径;(Ni,Co)xLa析出相;二次枝晶间距   
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      更新时间:2025-12-08
    • 涡流法制备Al-MgAl2O4中间合金及其对富铁相的影响 AI导读

      在Al-Mg合金中添加SiO2粉末前驱体,涡流法制备Al-MgAl2O4中间合金,显著提高合金抗拉强度和伸长率。
      徐永涛, 陈来, 长海博文, 张硕, 张洵, 王雪杨, 吴静
      2025, 45(11): 1684-1688. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240389
      摘要:在Al-Mg合金中添加SiO2粉末前驱体,并通过涡流法使SiO2粉末分散均匀且反应增强,有利于Si元素完全置换生成Al-MgAl2O4中间合金。将制备的Al-MgAl2O4中间合金加入到高Fe含量的A356合金后,合金中的含Fe相发生了明显的变质反应,粗大的针片状含Fe相转变为汉字状和鱼骨状等结构,剩余极少量小尺寸针状含Fe相,晶界处含Si相也由短棒状转变为点状结构,合金的抗拉强度提高了12%,伸长率提高了60%。因此,涡流法制备的小尺寸MgAl2O4颗粒可作为含Fe相的形核位点,细化合金中过量的含Fe相。  
      关键词:SiO2粉末;MgAl2O4;涡流法;含Fe相   
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      更新时间:2025-12-08

      研究·增材制造

    • 45号钢激光熔覆工艺及显微硬度增强研究 AI导读

      在激光熔覆领域,研究了离焦量对45号钢熔覆层表面形貌的影响,发现负离焦量是得到连续均匀熔覆层的基础条件。
      郑秀云, 卢君宜
      2025, 45(11): 1689-1692. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240482
      摘要:使用环形光斑激光对45号钢材表面进行激光熔覆,熔覆材料为304不锈钢丝材,研究了离焦量对熔覆层表面形貌的影响。结果表明,负离焦量是得到连续均匀熔覆层的基础条件。设定激光离焦量为-3 mm,然后对其他工艺参数进行正交试验。结果表明,当激光功率为2 400 W,扫描速度为6 mm/s,送丝速度为40 mm/s时,45号钢熔覆层表面质量较好、无坍塌。对熔覆层截面进行显微硬度及微观组织分析,发现熔覆层的硬度值相对基体有明显提高,这是因为熔覆层微观组织晶粒更加细小且均匀。  
      关键词:45号钢;激光熔覆;显微硬度;工艺参数;微观组织   
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      更新时间:2025-12-08

      研究·合金性能

    • Hf元素对Cu-Cr合金组织与性能的影响 AI导读

      在金属材料领域,研究人员通过向Cu-Cr合金添加Hf元素,成功制备出具有优异力学和导电性能的Cu-0.6Cr-0.4Hf合金,电导率达45.2 MS/m,硬度达213.6。
      郭福林, 亚斌, 孟凡淇, 孟令刚, 周秉文, 张兴国
      2025, 45(11): 1693-1699. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240507
      摘要:向Cu-Cr系合金添加了不同含量的Hf元素,对合金进行热轧-固溶-冷轧-时效处理,测试了各工艺条件下合金的力学性能和导电性能。结果显示,Cu-0.6Cr-0.4Hf合金经形变热处理后展现出优异的力学和导电性能,电导率可达45.2 MS/m,硬度(HV0.5)达213.6。Hf的添加并未细化合金的晶粒结构,但显著影响了合金的高温性能,时效后合金抗高温软化温度可达到570 ℃,尽管在高温下抗拉强度有所下降,但Hf元素通过形成稳定的Cu5Hf第二相来提高合金的高温稳定性,使得合金在高温下仍能保持一定的强度,500 ℃下的抗拉强度仍可达348 MPa。Cu-0.6Cr-0.4Hf合金时效后在TEM下观察到弥散分布于基体中的细小颗粒状Cr和分布于晶界的半球状Cu51Hf14。  
      关键词:Cu-Cr-Hf合金;硬度;电导率;高温性能   
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      更新时间:2025-12-08
    • 冷轧变形量对Ti-5Cu合金微观组织和力学性能的影响 AI导读

      最新研究揭示了Ti-5Cu钛合金冷轧变形对其微观结构和力学性能的影响,发现随着变形量的增加,合金强度提高,塑性降低。
      张军红, 贺永东, 邹金涛, 卢静静
      2025, 45(11): 1700-1707. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20250201
      摘要:以Ti-5Cu钛合金冷轧板材为对象,利用金相显微镜、X射线衍射、扫描电镜、电子背散射衍射、透射电镜等手段研究了冷轧变形量对Ti-5Cu钛合金微观组织和力学性能的影响。结果表明,随冷轧变形量增加,X射线衍射峰宽化并且向低角度移动,α和β两相沿着轧制方向先被拉长,之后晶粒逐渐破碎,尺寸不断减小。在冷轧变形中,几何必要位错随变形量增加而增加,从而使小角度晶界不断增加,导致合金的塑性变形阻力增加。退火态合金的抗拉强度为504.9 MPa,屈服强度为396.4 MPa,伸长率为11.8%,当冷轧量达到60%时抗拉强度为839.2 MPa,屈服强度为831.7 MPa,伸长率为6.9%,退火态合金的断口特征为韧窝大而深的韧性断裂,而冷轧变形量为60%的断口出现了明显的撕裂棱,表现为韧性加脆性的混合型断裂。随冷轧变形量增大,合金强度增大,断口处韧窝由深变浅,大变形量下出现撕裂棱,塑性逐渐下降。  
      关键词:Ti-5Cu合金;冷轧变形;几何必要位错;微观组织;力学性能   
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      更新时间:2025-12-08
    • 微波烧结原位自生NbC钢结硬质合金研究 AI导读

      在硬质合金制备领域,研究人员采用机械合金化微波烧结技术原位合成NbC,制备出性能优异的NbC钢结硬质合金。在球磨20小时、升温速率15℃/min、烧结温度1400℃、保温60分钟时,合金展现出最佳综合性能,密度7.275g/cm3,硬度480.9HV,抗弯强度319.532MPa。
      王涛, 文明, 王振华, 徐伟民, 公衍行
      2025, 45(11): 1708-1714. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240491
      摘要:使用Fe粉、Nb粉和石墨粉通过机械合金化微波烧结技术原位合成NbC,制备了NbC钢结硬质合金。结果表明,随烧结温度升高,硬质合金密度、硬度和抗弯强度均先提高后降低;随保温时间延长,合金密度逐渐增大,硬度和抗弯强度先增大后减小;随升温速率增大,合金各项性能均先提高后降低;随球磨时间延长,合金密度和硬度先增大后减小,抗弯强度逐渐降低;在球磨20 h、升温速率为15 ℃/min、烧结温度为1 400 ℃以及保温60 min时,NbC钢结硬质合金具有较好的综合性能,其密度、硬度(HV)和抗弯强度分别为7.275 g/cm3、480.9、319.532 MPa。  
      关键词:微波烧结;原位合成;机械合金化;NbC;钢结硬质合金   
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      更新时间:2025-12-08
    • 真空离心铸造细晶K418高温合金的组织与力学性能 AI导读

      在高温合金领域,采用真空离心铸造技术制备了K418合金细晶铸环,研究了其微观结构、力学性能及断裂行为,为高温合金研究开辟新方向。
      陈斗南, 陈奕帆, 吴岱霖, 王怡然, 王宇航, 刘国怀
      2025, 45(11): 1715-1721. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240429
      摘要:采用真空离心铸造技术制备了K418高温合金细晶铸环,并对其微观结构、力学性能及断裂行为进行了研究。该离心铸坯晶粒度达4级,并均匀分布着尺寸为200~300 nm的γ'相。结合数值模拟结果,分析了高速旋转产生的梯度流场和快速冷却条件对充型凝固过程和晶粒组织的影响。等轴晶区表现出优异的力学性能,抗拉强度达1 115.5 MPa,伸长率为12.4%。断口分析揭示了以微孔聚合为主的断裂机制,裂纹沿晶界、γ/γ'界面、碳化物周围及γ/γ'共晶相扩展。  
      关键词:K418高温合金;真空离心铸造;微观组织;力学性能;数值模拟   
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      更新时间:2025-12-08
    • 一种TA32钛合金碳含量标准物质研究 AI导读

      在钛合金领域,采用真空自耗熔炼设备制备了TA32钛合金碳含量标准物质,经权威机构定值,标准值准确可靠,达到国际先进水平。
      赵政鑫, 郭岩, 宋体杰, 刘春秘, 严鹏飞, 刘恩泽, 刘伟华
      2025, 45(11): 1722-1725. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20250293
      摘要:采用真空自耗熔炼设备经3次自耗熔炼制备了TA32钛合金碳含量标准物质,利用电感耦合等离子体原子发射光谱进行合金成分分析。经方差和极差分析发现,C、Al、Sn、Zr、Mo、Fe、Si、Nb、Ta等9种元素的分布均匀性良好。经7家权威检测机构协同定值,确定的标准值准确可靠。本套标准物质各元素成分梯度均匀,呈线性分布,其标准值及不确定度达到国际同类标准试样的先进水平。  
      关键词:真空自耗熔炼;钛合金;标准物质   
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      更新时间:2025-12-08
    • 固溶处理温度对ZXAQ3110镁合金组织及性能的影响 AI导读

      固溶处理温度对ZXAQ3110镁合金微观组织和力学性能的影响研究取得进展,揭示了固溶温度对合金强塑性协同提升的作用机制。
      贺垚, 张学拯, 何慕, 陈体军
      2025, 45(11): 1726-1733. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240180
      摘要:研究了固溶处理温度(425、475和525 ℃)对触变成形ZXAQ3110(Mg-3.16Zn-0.97Ca-0.55Al-0.44Ag)镁合金微观组织和力学性能的影响。结果表明,固溶处理使得合金中共晶组织和第二相逐渐溶解,初生α颗粒逐渐长大,平均晶粒尺寸增大,再结晶程度增加。随着固溶温度升高,合金强度先升高后下降,475 ℃固溶处理后合金的强塑性获得了更好的协同提升,抗拉强度和伸长率分别为311 MPa和13.6%。同时,建立的相关强化模型表明优良强塑性匹配主要归因于固溶强化、织构强化、晶界强化和位错强化的综合作用,各强化机制的线性叠加与试验值对应,表明该模型能够很好地预测该合金的强度。  
      关键词:镁合金;触变成形;固溶处理;微观组织;力学性能   
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      更新时间:2025-12-08
    • Zn对Sn-11Sb-6Cu轴承合金组织与力学性能的影响 AI导读

      在材料科学领域,研究揭示了Zn含量对Sn-11Sb-6Cu合金组织和力学性能的影响,发现添加1.5%Zn时合金综合力学性能最佳。
      林家祥, 杨文汇, 晋宇鑫, 闫共芹, 梁宏篪, 蓝春波, 王莉莉
      2025, 45(11): 1734-1739. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240476
      摘要:通过显微组织观察、物相分析、硬度测试和拉伸试验等方法研究了Zn含量对Sn-11Sb-6Cu合金组织和力学性能的影响。结果表明,随Zn含量提高,合金中SnSb相的晶粒尺寸呈先减小后增大的变化趋势,添加Zn的试样晶粒尺寸均小于未添加Zn的试样。此外,Zn的添加使合金基体硬度有所提高,且抗拉强度与SnSb相晶粒尺寸成反比。过量的Zn会导致脆性析出相增多,从而降低合金塑性。添加1.5%的Zn时,SnSb相晶粒尺寸最小,合金的抗拉强度达到最大值,同时塑性保持在合理范围内,表现出较好的综合力学性能。  
      关键词:Zn;Sn基合金;Sn-11Sb-6Cu;微观组织;力学性能   
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      更新时间:2025-12-08
    • 微量Ni基非晶对Al-Si合金组织和高温拉伸性能的调控机制 AI导读

      在材料科学领域,研究人员制备了微量Ni基非晶合金调控的Al-Si合金,显著提高了合金的高温强度和塑性,为合金高温强韧化提供了新途径。
      朱琳, 王振阳, 段浩, 张文达, 白培康
      2025, 45(11): 1740-1747. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20250360
      摘要:制备了微量Ni基非晶合金调控的Al-Si合金。结果表明,Ni基非晶合金的加入使合金的组织得到全面细化。α-Al的枝晶尺寸和共晶Si的长度分别减小到原来的12.8%和48.1%。添加0.05%的Ni基非晶的Al-Si合金的高温强度和塑性明显高于未调控合金。在260 ℃下,Ni基非晶调控的Al-Si合金屈服强度、抗拉强度和断裂应变分别提高了34.9%、20.0%和15.8%。Ni基非晶合金调控Al-Si合金高温强韧化机制主要为:析出强化、短棒状共晶Si钉扎晶界强化和析出相对位错滑移和位错攀移的阻碍作用。晶粒细化主要促进了高温条件下合金塑性的提高。  
      关键词:Al-Si合金;Ni基非晶;微观组织;高温力学性能   
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      更新时间:2025-12-08

      应用·压力铸造

    • 金属3D打印及真空技术在曲轴箱开发上的应用 AI导读

      在汽车制造领域,3D打印随形冷却镶件和高真空压铸工艺的应用,有效提升了曲轴箱铸件品质,解决了漏气问题。
      葛旺生, 安肇勇
      2025, 45(11): 1748-1751. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240191
      摘要:汽车曲轴箱与滤清器连接处的密封要求相对较高,该部位相对较厚、尺寸较大、结构复杂,壁厚不均匀,容易出现烧伤和气孔缺陷。因此,此类零件经常漏气,质量相对较差。以汽车曲轴箱的质量改进为目标,模具使用3D打印的随形冷却镶件进行优化,采用高真空压铸工艺,以改善铸件缺陷区域的烧伤和气孔,提高铸件品质。  
      关键词:曲轴箱;密封要求;3D打印;高真空工艺   
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      更新时间:2025-12-08
    • 离合器壳体压铸模推出机构的优化设计 AI导读

      铝合金离合器壳体压铸件结构优化,提升铸件质量与生产效率,降低模具成本。
      曲太旭, 侯丽彬, 董少峥
      2025, 45(11): 1752-1755. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240201
      摘要:以铝合金离合器壳体压铸件为例,介绍了其结构特点及在实际生产中存在的问题。针对由于定模局部包紧力过大而产生的铸件变形及微裂纹问题,在定模增加了碟簧推出机构,并对碟簧的选用进行了设计计算及校核;针对动模推出机构在模具维修维护中影响效率的问题,对动模推出机构进行了结构优化,采用一体式动模座板和压盖式限位块结构,方便模具拆卸和更换易损件。通过对离合器壳体压铸模推出机构进行优化设计,经多套复制模具的生产验证,大幅提升了铸件质量、生产效率,同时降低模具制作成本。  
      关键词:离合器壳体;压铸模;定模推出机构;一体式动模座板   
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      更新时间:2025-12-08

      应用·精密铸造

    • 某深孔深槽薄壁结构件近净成形技术研究 AI导读

      在深孔深槽薄壁铸件制造领域,专家分析了工艺参数,发现石膏与硅溶胶复合工艺有效,配合铝合金真空浇注、增压凝固工艺,铸件质量显著提升。
      李飞, 孔佑顺, 何欢, 吕三雷, 王朝斌, 邢培培
      2025, 45(11): 1756-1760. DOI: 10.15980/j.tzzz.T20240464
      摘要:针对某深孔深槽薄壁铸件的结构特点,对其组合工艺、型壳制造、浇注温度、型壳清理等环节的工艺参数进行了分析,发现通过石膏与硅溶胶的复合工艺,可有效解决深孔深槽结构件的型壳制造与清理问题,配合铝合金真空浇注、增压凝固工艺可有效改善铸件成形和合金净化质量。铸件经X光检测满足GB9438-2013-II类要求,力学性能超过GB1173-2013要求。  
      关键词:复合型壳;精密铸造;硅溶胶;石膏型   
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      更新时间:2025-12-08
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