最新刊期
      2007 年 第 卷 4 期

        试验研究

      • 王建华,易丹青,苏旭平,尹付成,王鑫铭
        2007(4): 247-249.
        摘要：采用透射电镜观察了2618耐热铝合金形变热处理（TMA）前后的显微组织,分析了形变热处理对2618铝合金中的时效析出相S′的细化作用,探讨了2618铝合金形变热处理后晶界附近无沉淀析出带宽度明显减小的原因,并对形变热处理的热力学进行了分析。  
        关键词：耐热铝合金;形变热处理;显微组织;热力学分析   
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        发布时间：2023-12-18
      • 胡勇,寇生中,薛书微,丁雨田,许广济
        2007(4): 250-252.
        摘要：采用惠更斯电桥法和X射线衍射技术测试了Cu50Zr42Al8块状非晶合金在不同温度（500600℃）保温20min和550℃保温不同时间（1060min）条件下的电阻值与结构变化。研究发现,Cu50Zr42Al8块状非晶合金的电阻值在接近晶化温度Tx的515520℃温度区间附近增加得较快,呈现出电阻极大现象,且随着退火温度的升高和保温时间的延长,电阻值均呈现出先增大后减小的变化趋势。  
        关键词：铜基块状非晶合金;晶化;电阻;有序原子团簇;微观结构   
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      • 曾怡丹,石力开,张志峰,梁博,徐骏
        2007(4): 253-255.
        摘要：研究了用液流混合方法（CRP）制备A357半固态浆料时,液流混合、熔体温度和反应器温度等因素对浆料组织的影响。试验结果表明,熔体经过反应器的强制混合后,形成的半固态浆料内部初生相呈细小的近球状,与未经处理的浆料组织相比有显著差异。而低的熔体温度和反应器温度（熔体温度不高于640℃,反应器温度低于300℃）有利于减小初生相尺寸,促进其形成近球状。进一步的分析表明液流混合影响了金属熔体的形核与生长过程,进而改变了凝固组织。  
        关键词：液流混合;半固态浆料;形核与生长   
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        会议信息

      • 2007, 0(4): 249-288.
          
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        简讯

      • 2007, 0(4): 252-261.
          
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        实用研究

      • 朱正宇,何国求,陈成澍,丁向群,刘晓山
        2007(4): 256-259.
        摘要：研究了ZL101-T6铝合金的拉压低周疲劳行为,并重点分析了疲劳裂纹在材料中萌生与扩展的过程。通过扫描电镜和金相显微镜的观察分析表明:共晶硅相的断裂是材料低周疲劳裂纹萌生的主要方式,硅颗粒断裂的数量随疲劳循环周次的增加而增加,应变幅值的增加加快了硅颗粒的断裂速率,使疲劳裂纹的萌生速率加快;疲劳裂纹在循环初期主要通过断裂硅颗粒的互相连接进行扩展,随疲劳裂纹的长大,裂纹可穿过铝基体连接形成主裂纹并导致材料破坏,穿晶断裂为最终断裂的主要特征。  
        关键词：ZL101铝合金;低周疲劳;裂纹萌生;裂纹扩展;共晶硅   
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      • 刘浩,陈立亮,周建新
        2007(4): 259-261.
        摘要：应用感应加热理论,建立了电磁场与温度场耦合的有限元数学模型,利用大型通用有限元分析软件ANSYS对钢坯的感应加热过程进行了模拟分析,得到了随时间变化的工件温度分布图,并分析了感应加热整个温升过程的特点与影响因素,结果表明,通过调整加热装置的频率、激励电流等工艺参数,可以达到铸坯均温的目的。  
        关键词：连铸坯直轧;感应加热;ANSYS;涡流   
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      • 赵玉华,刘越,孙旭东,黄震威
        2007(4): 262-264.
        摘要：晶粒细化对镁合金力学性能的提高非常明显,是镁合金的重要强化手段之一。通过对纯镁进行挤压铸造和挤压变形联合成形工艺的研究,结果表明,纯镁在150MPa压力下挤压铸造后,经挤压比为10的挤压变形,可获得平均粒径为7.9μm的细小、均匀的等轴晶组织,其常温力学性能达到了WE43AMB合金T6状态的水平。  
        关键词：纯镁;挤压铸造;挤压变形;细晶强化;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18

        计算机应用技术

      • 魏启武,胡本炎,刘志斌,宛农
        2007(4): 265-267.
        摘要：运用Procast软件对HSi80-3硅黄铜船用舵盖零件在两种浇注工艺方案下的凝固过程进行模拟计算,在此基础上分析探讨了该铸件可能产生缩孔或缩松的部位。模拟显示第一种浇注工艺会在零件主体部位产生严重缩孔,而第二种浇注工艺则能自下而上顺序凝固,避免缩孔或缩松的产生,据此确定了第二种铸造工艺方案,并采用试验进行验证。结果表明,此浇注工艺没有产生技术要求缺陷,证明了凝固模拟的可行性。  
        关键词：硅黄铜;浇注;温度场;凝固模拟;工艺   
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      • 李岗,刘伟涛,许云华
        2007(4): 267-270.
        摘要：基于连铸生产中实时监测结晶器受热状态的需要,建立了结晶器铜板水平截面的二维热传导模型,提出了基于最小二乘法原理的传热反问题数值计算方法,并在VC++6.0平台下编制了计算程序。程序中利用控制容积法建立离散方程组,采用一维变带宽存储、holesky分解技术,提高了计算速度。通过与商业软件计算结果的对比,证明了二维假设的合理性。对一组实测数据进行分析,验证了算法和程序的可靠性,从而为实现连铸过程监控提供了可借鉴的实用方法。  
        关键词：连铸结晶器;传热反问题;热流密度   
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        半固态加工

      • 刘政,胡咏梅
        2007(4): 271-273.
        摘要：利用低过冷度浇注工艺制备了A356铝合金半固态浆料,研究了稀土Y对合金半固态初生相形貌的影响。采用正交设计方法,优化了A356铝合金半固态初生相形貌的影响因素,通过直观分析与方差分析表明,经稀土Y变质处理及低过冷度浇注获得A356半固态初生球晶的最佳工艺条件:浇注温度为595℃,保温时间为3min,Y的加入量为0.5%。此时其晶粒在铸态下的形状因子为0.7,等积圆直径为49.6μm,其中浇注温度是晶粒形貌和尺寸的最主要影响因素,可信度达到95%;其次是Y的加入量和保温时间。  
        关键词：稀土元素Y;半固态;A356合金;初生相;正交设计   
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        压力铸造

      • 苏娟华,郜建新,周伯楚
        2007(4): 274-276.
        摘要：研究了ZF16触头座的热挤压成形工艺,确定新的工艺流程为:下料-加热-反挤压-冲底-加热-正挤压。与常规机加工相比较,采用两次热挤压工艺生产触头座具有材料消耗少、生产效率高、经济效益显著等优点。  
        关键词：触头座,;热挤压;紫铜;高压开关   
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      • 田福祥
        2007(4): 276-277.
        摘要：设计了一种特殊结构的铝合金薄圆盘压铸模,论述了模具结构特点和工作原理。该模具采用中心浇道,形成铸件通孔的型芯兼作分流锥。浇道开设在靠近孔口的内壁上,以便于用冲裁方法切除,不影响铸件尺寸和外观。为防止因脱模阻力过大而损坏铸件,采用由两个摆杆控制的型腔板-推杆二级脱模机构。模具结构简单紧凑,工作可靠,操作方便,成型铸件质量好。  
        关键词：压铸模;中心浇道;脱模机构;摆杆;薄圆盘   
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      • 徐宏,杨晶,党惊知
        2007(4): 278-280.
        摘要：研究了铝合金电磁低压铸造工艺参数关系及控制方法;通过试验及数学分析研究确定了电磁驱动力与电流、流量与电流之间的关系及计算模型,并进行了电磁低压铸造和气压低压铸造实际铸件性能对比。结果表明,电磁低压铸造的流量大小与电极电流成线性关系;并且当电极电流一定时,随出液口高度增加,流量减小,电磁低压铸造生产的铸件性能得到明显提高;电磁低压铸造方法比传统气压低压铸造控制过程更精确。  
        关键词：铝合金;电磁低压铸造;工艺试验;应用   
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        发布时间：2023-12-18
      • 陈云,罗继相,陈定方,秦静,冯福贵
        2007(4): 281-283.
        摘要：系统地分析了双分型面挤压铸造模具的工作原理,讨论了双分型面模具中如何取料和浇注金属液、实现余料与直浇道的分离、导柱的设置及导柱的长度的确定等问题。设计了摆钩分型式、弹簧分型式、导柱定距式等双分型面模具的定距分型机构。生产实践证明,摆钩分型式适用于中心浇道直径较大的制件,而弹簧分型式、导柱定距式适用于中心浇道直径较小的制件。  
        关键词：挤压铸造;双分型面模具;定距分型;中心浇道   
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        发布时间：2023-12-18

        精密铸造

      • 籍君豪
        2007(4): 283-285.
        摘要：分析了水玻璃型壳、复合型壳、中温蜡-硅溶胶型壳和低温蜡-硅溶胶型壳4种制壳工艺的优缺点,指出低温蜡-硅溶胶型壳工艺适用于质量要求一般的铸件,中温蜡-硅溶胶型壳工艺适用于高质量要求的小件、特小件。介绍了低温蜡-硅溶胶型壳的生产工艺要点。  
        关键词：低温蜡;硅溶胶;型壳;精密铸造   
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        发布时间：2023-12-18

        连续铸造

      • 舒服华,徐劲力,胡清华
        2007(4): 286-288.
        摘要：提出了一种神经网络与粒子群算法相结合的锡磷青铜水平连铸工艺参数优化方法。以水平连铸中7个主要工艺参数为优化对象,带坯成材率为优化目标,进行正交试验并以试验数据作为样本,利用神经网络建立优化参数与优化目标的非线性映射模型。利用粒子群算法对建立的模型进行优化,获得最优铸造工艺参数。选用RBF（径向基函数）神经网络,网络学习采用减聚类算法和最小二乘法,采用惯性权重动态改变策略对粒子群算法进行改进。实际生产证明,经优化的铸造工艺参数使带坯的成材率从56%提高到71%。  
        关键词：锡磷青铜;水平连铸;工艺参数;神经网络;粒子群算法   
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        消失模铸造

      • 徐先宜,叶升平,吴志超,李斌
        2007(4): 289-291.
        摘要：介绍了气泵压缩机缸盖的三维造型、泡塑模具设计,消失模铸造试验及工艺改进过程。试验表明,根据缸盖泡沫模样分片方案设计出4副成型模具,能制造出密度较低、表面光洁、尺寸稳定的缸盖泡沫模片;采用三个内浇道组成的顶注工艺能够有效地避免狭小空腔处的高温烧结现象。  
        关键词：消失模铸造;模具设计;缸盖   
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        复合材料

      • 谢志雄,李怀君,黄华,董仕节
        2007(4): 291-293.
        摘要：采用振动电极电火花沉积的方法在点焊电极表面得到合金复合涂层,用XRD、SEM、EDX,显微硬度仪以及焊接试验研究了涂层的显微组织和性能。结果表明,沉积涂层是由TiC、Cu、CuNi2Ti组成的复合涂层;复合涂层形貌的主要特征是表面呈现裂纹以及由于电弧放电引起的飞溅坑;涂层与基体之间是良好的冶金结合;在1N载荷下复合涂层的显微硬度HV高达1144。与无涂层的电极相比,电火花沉积处理的电极寿命提高了1.4倍。  
        关键词：电火花沉积;复合涂层;碳化钛;点焊电极   
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      • 李元元,田文峰,胡侨丹,严有为
        2007(4): 294-296.
        摘要：分析了Mg-Si二元合金直接原位形成Mg2Si/Mg复合材料的过程,研究了Si含量以及变质处理对复合材料组织和性能的影响。试验结果表明,随着合金中Si含量的增加,合金的流动性降低,复合材料中原位Mg2Si的数量增多,树枝晶形态更为发达;对优化的Mg-8Si合金,进行混合稀土（MM）和Sb变质处理,可明显改善Mg2Si的形态和分布,但Sb变质的效果要好于MM。合金经质量分数为1.2%的Sb变质处理后,Mg2Si以颗粒状均匀分布在Mg基体中,从而使复合材料具有较好的耐磨性。  
        关键词：Si;变质处理;Mg2Si/Mg复合材料   
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      • 翟启明,张丽华,王冀恒,谢春生
        2007(4): 297-299.
        摘要：利用液-液原位反应法地制备了TiB2/CuCrZr复合材料,并且研究了TiB2含量对复合材料硬度和电导率的影响。结果表明,TiB2颗粒分布不均匀,呈现团粒状和细长棒状两种形态,在铸态下,复合材料的硬度比常规的铸态CuCrZr合金有较大的提高,复合材料的硬度随着TiB2含量的增加呈先增后减的趋势,TiB2含量为3%时的硬度最佳（HV为206）;电导率随TiB2含量的增加有所下降。  
        关键词：液-液反应;铜基复合材料;原位合成;TiB2   
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      • 董薰,潘冶,陆韬
        2007(4): 300-302.
        摘要：应用燃烧合成法制备Co-Al2O3金属陶瓷,通过添加稀释剂Al2O3和反应性添加物TiO2控制燃烧合成反应,并探讨了其对金属陶瓷组织结构的影响。利用Al-Fe2O3助燃体系控制热爆反应的起始温度,使热爆反应在1050K左右进行,制备了Co-Al2O3金属陶瓷的中空件,并获得了金属相细小、均匀分布于陶瓷基体中的Co-Al2O3金属陶瓷。  
        关键词：Al-CoO体系;燃烧合成;金属陶瓷;微观组织   
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      • 南宏强,袁森,王武孝,张菊梅,王志虎,罗红斌
        2007(4): 302-305.
        摘要：用半固态搅拌法成功制备出了颗粒分布均匀、孔隙率低的SiCp/AZ91颗粒增强镁基复合材料,研究了搅拌速度、颗粒尺寸、搅拌叶轮旋向、颗粒预处理工艺等因素对SiCp/AZ91复合材料中颗粒分布均匀性的影响。研究发现,颗粒预处理对分布均匀性有显著影响,经过高温预氧化处理的SiC颗粒与镁合金基体润湿性很好,在半固态搅拌制备中能有效改善颗粒与基体的界面结合和颗粒分布均匀性。在其他工艺因素一定时,颗粒粒径越大,分布越均匀;搅拌速度越低,颗粒分布越不均匀。当颗粒较小时（<50μm）,搅拌叶轮的旋向对分布均匀性有重要影响。确定优选工艺参数为:上旋桨、半固态等温温度为585℃、搅拌速度为400r/min、颗粒尺寸为50μm、颗粒的体积分数为15%。  
        关键词：半固态机械搅拌;镁基复合材料;工艺因素;颗粒分布均匀性   
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      • 夏承东,田保红,刘平,任凤章,宋克兴,刘勇,贾淑果
        2007(4): 306-308.
        摘要：研究了一种新型简化内氧化工艺,并制备了不同氧源系数的Cu-Al2O3复合材料。用SEM、TEM等分析手段对所制备复合材料烧结态的微观组织进行了研究。结果表明,该简化工艺成功制备了Cu-Al2O3复合材料,在铜基体上弥散分布着大量细小的γ-Al2O3颗粒,其粒径为520nm,颗粒间距为2560nm,当氧源系数（k）为1.20时,压制粉末经烧结（950℃,4h）后全部完成内氧化,此氧化剂含量为最佳的内氧化氧化剂添加量。  
        关键词：Cu-Al2O3复合材料;内氧化;氧源系数;位向关系   
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        发布时间：2023-12-18

        重有色合金

      • 陈翔燕,陈长乐,陈志,代富平
        2007(4): 308-310.
        摘要：研究了旋转磁场及Ce对Sn-Bi合金凝固过程的影响。试验结果表明,对Sn-55Bi亚共晶合金,旋转磁场能显著地细化晶粒,抑制初生相Sn的生长,改善组织;对Sn-65Bi过共晶合金,施加旋转磁场消除了组织不均匀的现象,但对初生相Bi的细化作用不大;在Sn-65Bi过共晶合金中加入1%（质量分数）的Ce后施加旋转磁场,明显抑制了初生相的生长,大块Bi相得到显著细化,分析认为这是由旋转磁场及Ce共同作用的结果。  
        关键词：旋转磁场;Sn-Bi合金;Ce;晶粒细化   
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        发布时间：2023-12-18

        轻有色合金

      • 陈振华,司乃潮,张扣山,赵伟
        2007(4): 311-314.
        摘要：利用楔形铜模铸造法成功制备了Mg65Cu22Ni3Y10-xNdx（x=0、2、4、5、6、8）块体非晶合金,采用XRD、DSC研究了Nd对该合金体系热稳定性和非晶形成能力（GFA）的影响。结果表明,当x=2、4时,Nd的添加可有效提高该合金的GFA和热稳定性;当Nd含量为2%（摩尔分数）时,合金具有最高的过冷液相区（ΔTx=61.5K）及最好的热稳定性;当x=5时,尽管过冷液相区（ΔTx=48.5K）最窄,但此时合金具有最强的非晶形成能力（Trg=Tg/Tl=0.568）和临界厚度（δmax=3.8mm）;随着Nd的进一步增加（x>5）,合金的玻璃形成能力降低。  
        关键词：Nd;Mg65Cu22Ni3Y10非晶合金;非晶形成能力;热稳定性   
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        发布时间：2023-12-18
      • 李贞宽,边秀房,韩娜
        2007(4): 315-317.
        摘要：研究了Ce的变质处理时间和加入量对共晶Al-Si合金微观组织的影响。结果表明,Ce对共晶Al-Si合金有明显的变质效果,经Ce变质处理后,共晶Si由长针状变为珊瑚状;Ce的变质处理时间和加入量也会影响变质效果,Ce在共晶Al-Si合金中的最佳加入量（质量分数,下同）为1%,最佳变质处理时间为6090min。  
        关键词：Ce;共晶Al-Si合金;变质;微观组织   
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        发布时间：2023-12-18
      • 李保平,李智,王建华,王鑫铭,程桃祖,苏旭平
        2007(4): 317-319.
        摘要：研究了静置时间和加料顺序对铸态Al-Ti-B中间合金第二相粒子形成规律的影响。试验结果表明,随着静置时间的延长,TiAl3的尺寸逐渐增大,在铝基体中的分布更为均匀,且粒子的大小更趋于一致。3种不同的加料顺序中,先加KBF4后加K2TiF6,中间合金中的TiAl3尺寸最大,而混合加盐时TiAl3尺寸最小。TiB2粒子主要分布α-Al边界处,少量分布在TiAl3表面上,静置时间对TiB2粒子分布无影响。  
        关键词：Al-Ti-B中间合金;静置时间;加盐顺序;第二相粒子   
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        发布时间：2023-12-18
      • 宁韶斌,郄喜望,赵建强,李喜孟,李廷举
        2007(4): 320-321.
        摘要：采用高能超声处理Al-1Si合金熔体,借助金相显微镜和电子探针进行组织分析,并测定合金的熔化潜热,分析了熔体中超声空化效应和声流效应影响凝固过程的机理。结果表明,试样晶粒平均尺寸由超声处理前的94μm减小到超声处理后的34μm;合金试样的熔化吸热量由263.90J/g降低为159.81J/g,在熔体中施加高能超声显著改善了合金成分的均匀性并细化了晶粒。  
        关键词：高能超声;Al-1Si合金;晶粒细化;熔化潜热   
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        发布时间：2023-12-18
      • 周永江,熊艳才,洪润洲,姚惟斌
        2007(4): 322-324.
        摘要：在俄ΒΑЛ10合金的基础之上,通过对比试验的方法,研究了合金化学成分、熔炼工艺、热处理工艺等对合金组织和性能的影响。通过成分优化、熔炼工艺、热处理工艺和力学性能的研究,研制出一种新型高强度铸造铝合金ZL210A。试验表明:研制的ZL210A合金的成分及熔炼工艺、热处理工艺等适合我国生产状况和特点,其性能超过ΒΑЛ10合金的要求,其室温拉伸性能与国内ZL205A合金相当,且疲劳性能较高。  
        关键词：ZL210A合金;铸造合金;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 杨为勤,谢国峰
        2007(4): 324-326.
        摘要：大型异形铝铸件,铸造工艺难度较大,常需依赖于丰富的生产经验辅之以计算机凝固模拟分析技术。针对不同的形状,制定相应的铸造工艺。对管体、轮毂、支腿垫块、螺旋桨等典型产品较为成熟的生产工艺进行介绍。通过对这些典型铸件的工艺案例进行分析,探讨大型异型铝铸件的铸造工艺设计方法。  
        关键词：铝合金;大型异形铸件;工艺设计方法   
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        发布时间：2023-12-18

        海外文献速报

      • 2007, 0(4): 329.
          
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        发布时间：2023-12-18

        专利文献信息

      • 2007, 0(4): 330.
          
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        发布时间：2023-12-18
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