最新刊期
      2006 年 第 卷 12 期
      • 吕海燕,李双明,刘林,傅恒志
        2006(12): 753-756.
        摘要：考察了定向凝固速率在0.5100μm/s范围内的Cu-55Sn亚包晶合金凝固组织及凝固速率对微观组织形态、界面温度及相含量的影响。结果表明,定向凝固组织由初生ε相、包晶η相和共晶体（η+Sn）组成。定向凝固速率在0.51·0μm/s范围内时,初生相连为一体,包晶相呈块状嵌于初生相内;当凝固速度大于5μm/s,组织为常见的包晶η相包裹ε相的板条状,其中ε相为领先相,不能形成ε相和η相等温界面的耦合生长,与最高界面生长温度假设的分析相一致。定向凝固过程中包晶转变不明显,包晶η相大部分由液相直接凝固而成,并且随冷却速度增大,凝固时间减少,包晶相含量先增后减,在10μm/s附近出现极值。  
        关键词：Cu-55Sn亚包晶合金;定向凝固;相含量   
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        发布时间：2023-12-18
      • 阎峰云,郝远,黄秀玲,肇玉卿,吴正德
        2006(12): 756-758.
        摘要：用正交试验方法研究了电熔剂法净化处理铝熔体的影响因素,以铝熔体中的夹杂含量为考察指标,通过对试验数据的极差和方差分析,确定了最佳工艺组合及不同影响因素的显著性,并对电熔剂法净化机理进行了初步分析。结果表明,熔剂层厚度是影响净化效果的最主要因素,最佳的工艺条件为:熔剂层厚度为30mm,流股直径为7mm,电流强度为15A,精炼温度为700℃。  
        关键词：铝熔体;电熔剂法;夹杂物;正交试验   
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      • 李宝绵,许光明,崔建忠
        2006(12): 759-761.
        摘要：研究了反向凝固法生产的H90-钢-H90复合带的组织结构、界面形态以及力学性能,探讨了界面结合机理。通过金相和扫描电镜观察发现,H90复合层的组织为等轴晶粒,钢带的组织在复合前后未发生变化,复合界面处Cu和Fe发生了扩散,Zn未发生扩散,扩散层较薄,大约为4μm。经弯曲试验和多道次小变形量冷轧试验表明,复合带的界面结合牢固;力学性能测试结果表明,不同复合层厚度的复合带,力学性能略有差异,但均能达到GB5213-85所规定的F级深冲钢板的力学性能要求。  
        关键词：反向凝固;复合带;复合界面;力学性能;冶金结合   
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      • 李宝辉,陈玉勇,孔凡涛
        2006(12)
        摘要：系统地研究了Ti-47Al-xY系[x（摩尔分数/%）分别为0、0·1、0·3、0·5、0·7、1·0]合金的显微组织及室温力学性能。结果发现:随着Y含量的增加,合金由柱状晶转变为等轴晶（x≥0·3）,而且合金的晶粒尺寸和层片间距随着Y含量的增加而降低;当Y含量高于0·1%时,晶内弥散分布细小YAl2相颗粒的同时,YAl2相开始在晶界处偏析,且随着Y含量的增加,晶界偏析越来越严重;当Y含量达到1·0%时,晶界处YAl2相闭合成网络状。拉伸测试表明,Y含量为0·3%0·5%的Ti-47Al合金有较高的强度和塑性。分析得知,YAl2相的尺寸及分布对性能起着重要的作用。一方面,组织的细化和晶内细小的YAl2相有利于性能的改善,另一方面,晶界处富集的大尺寸YAl2相显著恶化TiAl合金的性能,特别是在Y含量高于0·5%的TiAl合金中。  
        关键词：TiAl;显微组织;拉伸性能;Y   
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        发布时间：2023-12-18
      • 陈刚,尹显觉,贺毅强,陈志钢,陈振华
        2006(12): 765-767.
        摘要：研究了喷射沉积SiC颗粒增强Al-8·5Fe-1·3V-1·7Si板材的轧制工艺。探索了板材轧制过程中材料的密度变化规律及室温力学性能,通过金相、扫描电镜和透射电镜观察了其微观组织。研究表明,材料的致密化程度、轧制温度、轧制过程中道次压下量对材料的轧制性能有着重要影响。通过优化轧制工艺最终获得了良好的室温力学性能:490℃热轧材料的抗拉强度为535MPa,断后伸长率为7%。  
        关键词：复合材料;喷射沉积;耐热铝合金;轧制   
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      • 2006, 0(12): 767-769.
          
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      • 刘伟,吴树森,毛有武,万里
        2006(12): 768-769.
        摘要：研究了非真空熔炼条件下制备块体非晶合金的方法,并设计研制出配套装置。采用非真空条件下高纯流动氩气保护熔炼,再利用外界产生的负压通过导管将玻璃熔体引入紫铜模具内快速冷却制备试样。选用工业纯度的Mg、Cu、Y原材料和Mg65Cu25Y10合金进行试验,成功制备出直径为3mm的完全非晶棒状试样,经检验表明其玻璃转变温度为422K,合金晶化温度为468K。  
        关键词：负压铜模吸铸;制备;块体非晶合金   
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      • 许宝才,尹玉军,杨润泽,赵忠民
        2006(12): 770-772.
        摘要：通过在环氧胶粘剂中加入纳米填料,研究了纳米填料对环氧胶粘剂强度的影响规律。试验结果表明,在胶粘剂中加入纳米SiO2和一维纳米SiC晶须,获得的环氧树脂（E44、E51）胶粘剂的抗拉强度可以达到69·09MPa,剪切强度达到35·86MPa,改性环氧树脂中填料的最佳加入量为7%的纳米SiO2和10%的一维纳米SiC晶须纤维。  
        关键词：环氧胶粘剂;纳米填料;强度;晶须   
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      • 李敏华,罗继相,赵利华,黄国庆
        2006(12): 772-774.
        摘要：以实际生产过的零件尺寸和工艺方案为依据,建立了挤压铸造舵面三维网格模型,计算了相应的边界条件,对充型过程中液体流动进行了数值模拟。结果表明,挤压铸造舵面充型过程中压力流和反射流的汇聚点处在舵面的右上方,并伴有搅动的液流和气体出现。与舵面实际生产情况相比较,这个部位也正是出现缺陷最多的地方。模拟结果与实际生产结果符合较好。  
        关键词：挤压铸造;网格模型;边界条件;模拟   
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      • 代学蕊,刘金海,李国禄,王元庆,刘福建
        2006(12): 775-777.
        摘要：利用流体模拟软件FLOW-3D,对铝合金阀盖压铸件的充型过程及氧化物夹杂进行了模拟仿真。通过模拟改进了浇注系统设计方案,有效地防止铝合金阀盖氧化物夹杂缺陷的产生。结果表明,内浇道位置对流动形态及氧化夹杂有重要影响,改进工艺方案可以减少夹杂缺陷,有利于提高铸件质量。计算机模拟能为工艺方案的评价和改进提供有效的参考依据。  
        关键词：FLOW-3D;压铸;充型模拟;氧化物夹杂   
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      • 朱光磊,杨湘杰,郭洪民
        2006(12): 777-780.
        摘要：采用铸造模拟软件AnyCasting,利用其所特有的触变功能模块,开展对半固态A356支架触变压铸充型过程的模拟。模拟结果表明,成形温度为590℃,压射速度为5m/s时,A356铝合金触变充型过程,充型平稳,温度场分布均匀,减少了卷气和浇注不足等缺陷,压铸件的整体质量得到提高。  
        关键词：数值模拟;AnyCasting;半固态成形;成形温度;压射速度   
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      • 李双寿,杜平,唐靖林,曾大本
        2006(12): 781-783.
        摘要：在二次加热过程中,为了使坯料中的温度均匀分布并获得细小的球化组织,必须准确控制加热电流、加热时间与坯料温度之间的关系。以A356合金为对象,采用中频电磁感应器进行了二次加热工艺的研究。结果表明,对于尺寸为45mm×70mm的棒状坯料,线圈尺寸取70mm×100mm,加热路线采用三段加热+保温,经过约10min的二次加热,坯料达到了预期的状态,可以满足后续成形的要求。  
        关键词：半固态;A356合金;二次加热   
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      • 周书才,曹鹏军,任正德,李华基,杨治立,雷国敖
        2006(12): 784-786.
        摘要：研究了低频旋转型电磁搅拌对水平连铸奥氏体不锈钢凝固组织的影响。结果表明,在低频电磁场作用下,合适的电磁搅拌参数使奥氏体不锈钢宏观组织在一定程度上得到了明显改善,铸坯的柱状晶和等轴晶得到了显著的细化,消除了穿晶现象,等轴晶区扩大,中心缩孔、疏松级别明显降低;多次试验发现,对于奥氏体不锈钢,所需的搅拌强度应高于一般钢种,即使搅拌器的中心磁感应强度平均值达90mT（幅值达到141mT）,当频率为34Hz时,搅拌后对钢液的组织影响较小。  
        关键词：水平连铸;奥氏体不锈钢;电磁搅拌;等轴晶率;中心疏松   
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      • 黄汉云,冯新红,费菲,谢悦
        2006(12): 787-789.
        摘要：根据铝合金泵轮多达40个叶片、中心有孔、侧面有凹槽的特点,确定了利于脱模与制造的最大截面为分型面,选择了合型力为2500kN的J1125G型卧式冷室压铸机,设计了侧浇道形式的浇注系统和溢流排气系统及多达31个截面呈不同形状的推杆位置。由于圆周上有环形凹槽,所以还设计了二等分环状型芯和2个侧向抽芯机构。  
        关键词：泵轮;浇注系统;推杆;抽芯机构   
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      • 于宝义,郑黎,闫丽,王飞雨,王刚
        2006(12): 789-791.
        摘要：研究了模具结构对挤压铸造Al-Cu合金热裂倾向的影响,探讨了挤压铸造模具中集渣包对铸件热节提供有效补缩的机理。试验发现当集渣包的凝固模数大于相邻热节部位的凝固模数时,集渣包可以为热节部位提供有效补缩,从而大大降低铸件的热裂倾向。试验铸件的热裂率由模具修改前的27%降低至修改后（扩大集渣包）的6%。  
        关键词：挤压铸造;Al-Cu合金;热裂;集渣包   
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      • 吴亚萍,张剑,高学鹏,李廷举
        2006(12): 792-794.
        摘要：以工业硅为原料进行了多晶硅的真空感应熔炼及定向凝固研究,用自行设计的真空定向凝固设备制备了多晶硅铸锭。金相显微镜观察显示铸锭的显微组织为粗大的柱状晶,经电感耦合等离子体发射光谱仪分析,其纯度由99·50%提高到99·86%,各种杂质含量都有所减少。  
        关键词：真空感应熔炼;定向凝固;多晶硅   
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      • 杨为勤,谢国峰
        2006(12): 794-796.
        摘要：大型铝铸件,按其形状可分为常见形状铸件和异常形状铸件,前者与后者相比,铸造工艺规律性较强。对大型常见形状铝铸件按套类、帽类、环类、板类、箱类进行分类,根据多年的生产实践经验,给出了较为成熟的铸造工艺设计方法,并对大型常形铝铸件的尺寸保证、变形预防、充型方式、补缩效果及提高铸造工艺出品率等问题进行了探讨。  
        关键词：铝合金;大型常形铸件;工艺设计模式   
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      • 高鹏,吴玉锋,李建辉,杜文博
        2006(12): 797-799.
        摘要：研究了Sn对AZ61镁合金显微组织和力学性能的影响。对显微组织的观察表明,当加入Sn之后,在铸态和热处理态合金中均发现了球形颗粒状的Mg2Sn。对合金力学性能的试验表明,少量的Sn可提高合金的抗拉强度和屈服强度。热处理态下,当Sn含量达到3%时合金的抗拉强度和屈服强度分别达到了274MPa和172MPa,但是伸长率下降到9%。拉伸断口的SEM形貌分析表明,加入Sn以后,合金断裂方式由解理断裂向准解理断裂转变。  
        关键词：AZ61+Sn;Mg2Sn;显微组织;力学性能   
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      • 李贞宽,边秀房,韩娜,李丽,郭小花
        2006(12): 800-801.
        摘要：对共晶铝硅合金铸造试样实施热塑性变形,考察了变形工艺对其组织和性能的影响规律。研究表明,热变形可以球化共晶硅颗粒,焊合缩孔、缩松,从而使合金铸态下的抗拉强度由205MPa提高到260MPa,伸长率由3·2%提高到10%;合金热处理后的抗拉强度由292MPa提高到397·4MPa,伸长率由0·5%提高到6·5%;分别提高36·1%和1200%  
        关键词：铝合金;塑性变形;挤压比   
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      • 柳秉毅,薛亚军
        2006(12): 802-804.
        摘要：通过金相和扫描电镜观察研究了铸造铝硅合金中的共晶硅在固溶热处理过程中的形态变化。结果表明,共晶硅的粒化过程与效果不仅与固溶温度和保温时间有关,而且由变质状态决定的硅相铸态结构对其也有重要影响,且变质共晶硅和未变质共晶硅在固溶处理后的三维形态有所不同。变质处理对硅相的粒化过程有明显的促进作用。  
        关键词：铝硅铸造合金;共晶硅;固溶处理;粒化;变质   
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      • 陈冰
        2006(12): 805-807.
        摘要：以锆石砂粉为面层、高岭石系耐火材料为背层制成的精铸型壳浇注不锈钢铸件,经常在铸件表面出现大面积“黑皮”和相互孤立的凹陷疤痕,严重影响铸件质量。通过生产现场跟踪调查,结合俄歇能谱分析等手段,对缺陷部位化学组成和形成原因进行分析探讨。指出:铸件表面的疤痕与型壳表面“墨点”直接相关;而“黑皮”主要是型壳面层中的氧化铁与铸件表面氧化产生的各种金属氧化物反应生成的尖晶石型复杂化合物。在此基础上,提出了防止此类缺陷的措施。  
        关键词：熔模铸造;表面缺陷;硅酸铁   
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      • 孙延明
        2006, 0(12): 808.
          
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      • 董秀琦,杜德喜,张德亮,吴明瑞,张伟强,张进强,马志平
        2006(12): 809-811.
        摘要：通过采用焦炭炉低压铸造的方法生产砂型铜合金铸件的实践——用掺铁丸的砂子做厚壁处的面砂,以加速冷却,用石棉密封垫把升液管与铸型分隔开,以防升液管与铸型冻在一起,用热电偶测温表的温度变化来确定保压延时,水平串铸既可使中小件也能在焦炭炉低压铸造机上进行大批量生产,也又大大地提高了生产效率。  
        关键词：低压铸造;焦炭炉;铜合金铸件   
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      • 胡美些,王宁,李鹏飞,史海涛,王三军
        2006(12): 811-813.
        摘要：研究了在电铸吸塑铜模具的硫酸盐电铸液中,加入稀土氧化铈,模具组织和性能的影响。研究结果表明,电铸液中加入稀土氧化铈,在降低沉积速率的同时,使晶粒得到了细化,组织也变得更加致密,电铸层显微硬度和耐磨损性能得到了提高。  
        关键词：电铸;模具;氧化铈;组织和性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 朱建娟,田保红,刘平,任凤章,刘勇,贾淑果
        2006(12): 814-816.
        摘要：在中频感应炉中采用大气熔铸法制备了CuCr25合金触头材料,利用扫描电镜对其铸态、锻态以及固溶态的显微组织进行了分析,并测定了时效和变形量对电导率和显微硬度的影响。结果表明,CuCr25合金经锻造后可以获得均匀的组织分布;在950℃×1h固溶后,在440℃时效6h可获得较高的电导率和显微硬度;固溶后经40%冷变形,在440℃时效2h后,电导率和显微硬度HV分别可达33·1M·S/m和174,比固溶后直接时效分别高出5·8M·S/m和27。  
        关键词：固溶;变形;时效;电导率;显微硬度   
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        发布时间：2023-12-18
      • 徐宝杰,朱延山,赵玉涛
        2006(12): 816-818.
        摘要：采用Al-Zr-O-B体系熔体反应生成了颗粒增强铝基复合材料。对其反应的热力学探讨结果表明,850℃的起始条件下反应可以自发进行。利用X射线衍射仪和扫描电子显微镜对生成的复合材料组织进行了分析,表明生成的增强相为Al2O3、Al3Zr和ZrB2,呈颗粒状,弥散分布,随反应物加入量的增加,复合材料的抗拉强度上升,伸长率下降。  
        关键词：原位反应;热力学;铝基复合材料;力学性能   
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        发布时间：2023-12-18
      • 任波,张天清,刘忠侠,杨明生,陈冲,贺素霞,王明星,刘智勇,翁永刚
        2006(12): 819-821.
        摘要：研究了Sb含量对Mg2Si/Al-5Si复合材料显微组织的影响。结果表明,随着Sb含量的增加,初生Mg2Si颗粒形貌明显发生了细化,Mg2Si形态由变质前的汉字体和枝晶状变为细小的、均匀分布的颗粒状,Mg2Si体积分数也有所增加。当Sb含量为0·4%时,细化效果达到最佳,由变质前的52μm变为25μm。当Sb含量超过0·4%后,Mg2Si颗粒尺寸开始粗化,因此,过量的Sb对Mg2Si颗粒的细化无益。Sb对Mg2Si颗粒的细化主要由于AlSb引起的异质形核作用,Sb使液相线温度和熔体表面张力σLV降低,对Mg2Si颗粒的细化也具有一定的作用。  
        关键词：Sb元素;Mg2Si/Al-5Si复合材料;Mg2Si;组织细化   
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        发布时间：2023-12-18
      • 艾桃桃,王芬
        2006(12): 822-824.
        摘要：对Al-Ti-TiO2-Nb2O5系用热扩散反应法合成了钛铝基复合材料,利用差热分析（DTA）与热力学计算表征了体系的反应过程。结果表明,铝熔化后在721℃发生了Al-Ti及Al-TiO2间的反应,后者反应速度快。在721810℃之间发生了Al-Nb2O5间的复杂分步反应。在810℃发生了由固相原子扩散控制的TiAl3→TiAl→Ti3Al的渐进反应过程。基于体系的放热反应,大量热能促进了整个系统的反应进程。热力学计算验证了TiAl3作为初生相先于TiAl和Ti3Al相生成。Nb2O5与Al的反应以生成NbAl3相。获得了γ+α2双相片层组织,处于稳定状态的增强相Al2O3分布于基体界面。  
        关键词：差热分析;热力学计算;复合材料   
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