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20150902熔模铸造A357铝合金微观组织和高周疲劳行为研究
发布时间:2015-10-28   文章来源:本站

20150902 Dezecot S, Brochu M. 熔模铸造A357铝合金微观组织和高周疲劳行为研究. International Journal of Fatigue, 2015, 77: 154-159.

新材料和新工艺的开发需要对微观组织、力学性能与制备过程参数之间的关系进行深入研究。铸造铝合金的疲劳强度与微观组织的细化关系密切,而表征微观组织尺寸的主要参数是枝晶间距,由冷却速率控制。为了观察Sr的变化和热等静压对Al-Si铸造合金的影响,研究了3批熔模铸造A357零部件(Sr添加量分别为0、0.007%、0.013%)的微观组织和高周疲劳行为。将熔模铸造型壳浸在冷的液体中可以增加凝固速率,与传统的熔模铸造相比,此方法可以使枝晶间距细化40%。S-N疲劳曲线表明,Sr的添加和热等静压处理分别提高合金的疲劳强度为9%和34%。不含Sr的合金,疲劳断口上能观察到粗糙的Si颗粒与铝基体间的剥离。而含Sr但没有进行热等静压处理的合金,疲劳裂纹主要从气孔处萌生。经过热等静压处理后,断口上可以观察到结晶裂纹源和粗糙晶内相。与金属型铸造相比,即使不添加Sr和进行热等静压处理,熔模铸造合金的疲劳性能也更好。



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