摘  要   借助X射线衍射仪、光学显微镜等分析设备，研究了AZ31镁合金在等通道角挤压变形过程中微观组织与力学性能随加工道次的变化行为。结果表明，随挤压道次的增加，晶粒不断细化，力学性能发生显著变化，伸长率不断增大，抗拉强度逐渐降低。挤压8道次后，晶粒尺寸由最初的120 μm减小到9 μm。由于晶粒细化效应，导致α相主要变形机制由1道次的孪生变为随后道次的位错滑移。挤压后（0001）晶面的取向分布分散性，影响抗拉强度。伸长率的增大与晶粒细化和滑移面的激活有关。

关键词   镁合金；等通道转角挤压；微观组织；力学性能